電線束的設計流程由電氣布置工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負荷及相關的特殊要求。電器件的狀態(tài)、安裝位置、線束與電器件對接的形式。根據(jù)電氣功能及要求，繪制整車電氣原理圖及線路圖。根據(jù)電氣原理圈對每個電氣子系統(tǒng)及回路進行能源分配，其中包括電源的搭鐵線，以及接地點的分配。根據(jù)各子系統(tǒng)電氣件的分布情況，確定線束的布線形式，每根線束連接的電器件及在汽車上的走向；確定線束的外保護形式及過孔的保護；根據(jù)電氣負荷確定熔斷器或斷路器；再根據(jù)熔斷器或斷路器的量確定導線的線徑；根據(jù)電器件的功能，依據(jù)相關標準確定導線的線色；根據(jù)電器件本身的接插件確定線束上與其對接的端子和護套的型號。繪制二維線束圖和三維線束布置圖。根據(jù)經(jīng)核準的三維線束布置圖，校核二維線束圖，二維線束圖準確無誤方可發(fā)圖，經(jīng)認可后試制、生產(chǎn)。汽車電線束一般設計成H型和E型，簡單一些的也設計成T型。伺服線束設計

線束中用到的F型端子的壓接質量主要靠壓接工藝保證,可以通過測試抗拉脫力和觀察壓接截面來判斷壓接質量.對于抗拉脫力的測試可依據(jù)GB2828進行抽樣,一般情況下,取:特殊檢驗水平S-2,合格質量水平(AQL)=0.4.壓接力Fp與抗拉脫力F之間的關系曲線:當壓接力大于Fp0時,抗拉脫力隨之減小.導線規(guī)格與抗拉脫力的對應關系：如果實際使用的導線規(guī)格與國標不符,則可認為兩種規(guī)格之間的導線線徑與抗拉脫力成正比,可通過計算得出較小抗拉脫力的標準值.計算公式為：另外,壓接部位的導線由于受到壓接鉗的擠壓而變形,在作抗拉強度測試時,如果被壓接導線沒有產(chǎn)生變形或斷股,則該壓接不合格.對提高連接可靠性的幾點建議(1)在布線時,應盡量避免壓接點受到外力的作用.(2)合適的絕緣保護套管或熱縮套管可以保護壓接部位.(3)在插拔端子時,不得直接拉扯導線.(4)不使用做過抗拉脫力抽樣檢驗的端子.F型端子的壓接質量取決于壓接工藝控制,本文提出的檢測方法及標準除作為F型端子的合格判據(jù)外,對與F型端子相似的其他壓接端子也具有一定的參考作用.湖州電源線束設備線束，就選上海隆興旺電子科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

汽車線束裝配特點汽車線束裝配線的自動化程度比較低，很多工序都需要人工才能完成，所以在裝配時需要汽車線束制造廠有足夠的勞動力，不可避免的，在線束裝配會出現(xiàn)一定的波動。在汽車線束制造廠多少都會遇到這種情況，在一定生產(chǎn)環(huán)境下沒有完成裝配任務，這種情況多了之后不僅影響裝配效率，同時還費時費力，造成經(jīng)濟損失。所以各工序的合理分配很有必要。汽車線束裝配成功與否直接影響到產(chǎn)品的后續(xù)檢驗和生產(chǎn)交期，一個合格的汽車線束制造廠必定在汽車線束裝配上有團隊優(yōu)化和經(jīng)驗總結。

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產(chǎn)生與注射參數(shù)、模具和注射材料有關。 一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。徑向模式熔體注入時，由于熔體具有彈性，當熔體從缸體通過模具澆口向型腔流動時，熔體會發(fā)生彈性恢復。由熔體破裂引起的放射狀條紋的產(chǎn)生迅速發(fā)生。解決線束放射狀圖案問題有幾個措施。改變工藝條件。采用高壓低速注射，可以增加相同流動長度下彈性熔體的流動時間，增加彈性破壞程度，減少徑向條紋的產(chǎn)生。改變l門的形狀。通過增大澆口或將澆口改為扇形，可以在熔融金屬進入型腔之前稍微恢復熔融金屬的彈性，避免熔融金屬斷裂。延長l模具主通道的長度。在熔融金屬進入型腔之前，其彈性失效，這也阻止了熔融金屬的破裂。用長噴嘴更換機器。在進入模具型腔之前延長熔體的流動路徑，增加了熔體的彈性破壞程度，也避免了熔體破裂引起的徑向線。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置減少了導線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡易。

線束設計選用導線類型重點考慮線束所處的環(huán)境和功能。例如：發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也很多。因此，一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線；行李廂蓋上的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作；自動變速器上的導線一定要耐高溫、耐液壓油，其溫度穩(wěn)定性要好；弱信號傳感器要用屏蔽導線，例如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、ABS輪速傳感器等；門內線耐彎曲性要求高等。汽車線束常用的導線通常使用多股絞合銅導線，絕緣皮為PVC絕緣材料。線束用導線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性。汽車線束常用的導線種類有日標（AVSS等）、國標（QVR）、德標（FLRY）、美標等幾大系列。AVSS（AVS）導線的特點是薄皮絕緣，柔韌性較好；QVR的特點是絕緣皮厚，比較柔軟，延展性好；德標導線絕緣皮更薄，柔韌性好；美標導線絕緣皮一般為熱塑性或熱固性彈性體，還有經(jīng)過輻照工藝加工的?？筛鶕?jù)用戶的需求和不同的工作環(huán)境選取適當類型的導線。汽車線束是以線束捆扎形成連接電路的組件。寧波電子線束工廠

束是由電線、接插件、端子、膠帶、橡膠件、扎帶等組成的一個總成零部件。伺服線束設計

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產(chǎn)生與注射參數(shù)、模具和注射材料有關。一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。熒光模式熔融金屬在型腔中流動時，靠近凝固層的分子鏈的一端固定在凝固層上，另一端被相鄰的分子鏈向流動方向拉伸。因為靠近模具型腔的壁面熔體流動阻力較大，流動速度較小，型腔中心流動阻力較小，流動速度較高。這樣會在流動方向上產(chǎn)生速度梯度。因此，注射速度小，注射壓力大，或者產(chǎn)品厚度大。薄時，接近型腔壁的熔融剪切力較強，取向度較大，聚合物在流動中被拉伸，呈現(xiàn)內應力，有以下幾個對策：改變工藝條件。中壓和中速注射時，隨著注射速度的增加，相同分支長度下熔體冷卻時間減少，單位體積熔體凝固相對緩慢，產(chǎn)品內應力減弱，產(chǎn)品表面減小。出現(xiàn)在熒光標志上。l提高模具溫度。高的模具溫度可以加速大分子的弛豫，減少分子取向和內應力，減少產(chǎn)品表面熒光條紋的出現(xiàn)。改變型腔結構，增加產(chǎn)品厚度。產(chǎn)品厚度大，熔體緩慢冷卻，應力松弛時間相對延長，取向應力降低，熒光條紋減少。l熱處理(用烤箱烤或用熱水煮沸。熱處理增強了高分子的運動，縮短了弛豫時間，增強了去取向效果，減少了熒光條紋。伺服線束設計

上海隆興旺電子科技有限公司是一家從事非標線束，定制線束，測試線束，非標端子線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在上海市閔行區(qū)魯南路78弄28號8幢1層，成立于2009-04-15。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。公司主要經(jīng)營非標線束，定制線束，測試線束，非標端子線等產(chǎn)品，產(chǎn)品質量可靠，均通過機械及行業(yè)設備行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎，在產(chǎn)品設計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了上海隆興旺產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。上海隆興旺電子科技有限公司嚴格規(guī)范非標線束，定制線束，測試線束，非標端子線產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊，分工明細，服務貼心，為廣大用戶提供滿意的服務。