由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)(1)經(jīng)氣源三聯(lián)體(2、3、4)過濾、油霧化后,通過調(diào)壓閥(5)進(jìn)入電磁閥(6)。電磁閥斷電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入氣缸(7)活塞下腔,將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯(8)隨之上行,將閥套(9)口封住。電磁閥通電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔,將其壓下,閥芯下行閥套口打開。每個(gè)空氣室都由進(jìn)、排氣兩個(gè)閥kongzhi,進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動(dòng)作kongzhi洗水脈動(dòng)。電磁閥的開關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時(shí)不翻花,排氣時(shí)不帶水。跳汰機(jī)的運(yùn)行效率直接影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)風(fēng)壓參數(shù)
床層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,所以操作的主要目的,是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,床層松散所需的時(shí)間愈長(zhǎng),分層的時(shí)間也愈長(zhǎng)。若床層太厚,在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,有利于細(xì)粒級(jí)的分選并能得到比較純凈的精煤,但如果床層太薄,吸啜作用過強(qiáng),精煤透篩損失將增加,床層不穩(wěn)定,操作困難。床層不穩(wěn)定,操作困難.床層不穩(wěn)定,操作困難內(nèi)蒙古跳汰機(jī)可以選別什么跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
1)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;2)、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī),風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作;3)、調(diào)整蝶閥開度,五個(gè)蝶閥暫時(shí)開到30°;4)、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開總風(fēng)門;調(diào)整風(fēng)閥周期、蝶閥開度,直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn);注意觀察跳汰機(jī)空氣室是否漏風(fēng),如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4.7帶煤試驗(yàn)1)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;2)、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī),風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作;3)、打開總風(fēng)門,調(diào)整風(fēng)閥周期、頻率、蝶閥開度,直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn);
跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始,下降時(shí)提前結(jié)束,因而增強(qiáng)了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級(jí)原煤時(shí),水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時(shí),水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機(jī)是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,其分選效果明顯。
SKT跳汰機(jī)是我國(guó)選煤界的品牌,被確定為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng),享受5項(xiàng)保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺(tái)。實(shí)踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺(tái)年增效益300萬(wàn)元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計(jì)二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等突出特點(diǎn)。特點(diǎn)1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點(diǎn)和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu),便于安裝和運(yùn)輸,并使機(jī)體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護(hù)量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測(cè)浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。在使用跳汰機(jī)時(shí),合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)可以選別什么
跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)風(fēng)壓參數(shù)
脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?;瑒?dòng)風(fēng)閥(立式風(fēng)閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(臥式風(fēng)閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進(jìn)氣期,延長(zhǎng)膨脹期,使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長(zhǎng)些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)風(fēng)壓參數(shù)