廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。物理方法包括吸附、膜分離和冷凝等技術(shù),用于捕捉和回收VOCs。內(nèi)蒙古活性炭吸附VOCs
VOCs常見處理技術(shù),VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)人體健康的嚴(yán)重威脅,引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國已是刻不容緩,目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施,是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制,會(huì)不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣,實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法,可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類。內(nèi)蒙古活性炭吸附VOCs吸附法是處理VOCs廢氣的常用手段,活性炭因具有較高的吸附容量而備受青睞。
光催化氧化工藝的影響因素,研究表明,反應(yīng)物初始濃度對(duì)光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動(dòng),存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點(diǎn);低濃度目標(biāo)物的光催化降解效率大于高濃度目標(biāo)物的光催化降解效率。濕度對(duì)光催化反應(yīng)的影響尚無一致性結(jié)論。對(duì)于不同化合物或者不同濃度等實(shí)驗(yàn)條件,存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):處理效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對(duì)芳烴的去除效率高;缺點(diǎn):對(duì)高濃度 VOCs 處理效率一般;主要還停留在實(shí)驗(yàn)室階段,缺乏實(shí)際應(yīng)用。
微波深紫外技術(shù),凈化原理:直接分解: 與一般紫外光解不同的是,微波場激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長更短,其能量更大,達(dá)到7.2eV,遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能,因此,在微波場內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放,能直接裂解VOCs或惡臭氣體;廢氣處理之微波深紫外技術(shù),間接分解: 反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等,它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs;微波協(xié)同作用: 微波場的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高,能極大提高其氧化速度,而且它的離子化效應(yīng)更為突出,可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度,提高VOCs分子與光子的撞擊能量,使得VOCs快速氧化分解(1~2s內(nèi)完成)。因此,工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機(jī)小分子、CO2和H2O。生物滴濾池利用生物膜降解VOCs,具有較低的操作成本。
案例分析,例如,某有名汽車制造企業(yè)在其涂裝車間應(yīng)用了如下廢氣處理系統(tǒng):首先,通過高效漆霧過濾器初步捕集涂裝廢氣中的漆霧顆粒。然后,廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,利用活性炭對(duì)VOCs的強(qiáng)大吸附能力進(jìn)行凈化。較后,吸附飽和后的活性炭通過脫附再生程序,釋放出的高濃度VOCs進(jìn)入RTO設(shè)備,在800-900℃的高溫環(huán)境下,VOCs被氧化分解為無害的CO2和H2O,而RTO內(nèi)部的陶瓷蓄熱體則利用余熱進(jìn)行能量回收,提高熱效率,降低運(yùn)行成本。整個(gè)廢氣處理流程實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車涂裝廢氣的有效治理,同時(shí)也充分考慮了經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排,達(dá)到了良好的環(huán)境和社會(huì)效益。處理階段是主要的VOCs去除過程,采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行處理。研發(fā)藥VOCs項(xiàng)目工程
VOCs廢氣處理需要定期監(jiān)測和維護(hù),以確保系統(tǒng)的有效性。內(nèi)蒙古活性炭吸附VOCs
目前國家將大氣污染防治規(guī)劃擴(kuò)展到揮發(fā)性有機(jī)物,提出全方面治理揮發(fā)性有機(jī)物等聯(lián)合工作措施。鼓勵(lì)企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝,用以減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機(jī)物氣體多數(shù)為混合排放,因此采用單一處理技術(shù),很難達(dá)到良好的治理效果,需要采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的目的,起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標(biāo)明確寫入了《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃》,在接下來的五年到十年時(shí)間里,VOCs的污染控制將成為全國環(huán)保工作的一個(gè)重點(diǎn)。內(nèi)蒙古活性炭吸附VOCs