在換熱器操作中，管束內(nèi)外壁都可能會結(jié)垢，而污垢層的熱阻要比金屬管材大得多，從而導(dǎo)致?lián)Q熱能力迅速下降，嚴(yán)重時將會使換熱介質(zhì)的流道阻塞。那么，下面就為大家講解下?lián)Q熱器發(fā)生阻垢的原因及處理方法。1、顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。2、結(jié)晶污垢：溶解于流體中的無機(jī)鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。換熱器是一種用于熱能傳遞的設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)和家庭。上海操作性能好換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種有效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用較廣、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。[1]板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。山東換熱器技術(shù)要求換熱器的性能取決于其材料、結(jié)構(gòu)、工作條件等因素。

換熱器在設(shè)計(jì)或選型時應(yīng)滿足以下基本要求：（1）合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；（2）結(jié)構(gòu)安全可靠；（3）便于制造、安裝、操作和維修；（4）經(jīng)濟(jì)上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設(shè)計(jì)成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。

渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件廣，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，明顯增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。換熱器的設(shè)計(jì)需要考慮流體的流動性、溫度、壓力等因素，以確保其安全可靠。

變聲速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設(shè)備，蒸汽經(jīng)過絕熱膨脹技術(shù)處理以射流態(tài)引入混合腔與經(jīng)過膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計(jì)算容積比的汽水壓縮混合物，當(dāng)其瞬間壓縮密度達(dá)到一定值時便形成了兩相流體場現(xiàn)象。在場態(tài)的激化下，該混合物的聲速值出現(xiàn)突破聲障臨界的過渡性轉(zhuǎn)變，同時爆發(fā)大量壓力激波，壓力激波單向傳導(dǎo)特性使瞬間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度的熱水在不變截面管道中出現(xiàn)壓力升高卻不回流現(xiàn)象。變聲速增壓熱交換技術(shù)是以兩相流體場的有序激化強(qiáng)制完成“瞬時換熱+無外力增壓”雙效應(yīng)。換熱器可以通過對流、輻射和傳導(dǎo)傳遞熱量。山東換熱器技術(shù)要求

換熱器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保其安全可靠。上海操作性能好換熱器

船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上；機(jī)械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器，這些市場約有130億元的規(guī)模。國內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了很好的成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長。上海操作性能好換熱器