回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的連續(xù)熱處理設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的圓柱形爐體設(shè)計(jì)，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，不僅促進(jìn)了物料在窯內(nèi)的均勻受熱與充分反應(yīng)，還有效提升了熱效率和物料處理質(zhì)量。在高溫下，物料經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、煅燒等復(fù)雜物理化學(xué)變化，終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)品，如鋰電池負(fù)極材料熟料、石灰、陶粒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動(dòng)化控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)資源高效利用與節(jié)能減排的重要工具之一。其的工藝性能和的適用性，為眾多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需要可以聯(lián)系我司哦！山西鋰電負(fù)極材料回轉(zhuǎn)窯廠家

動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)：利用西門子PLC（S7-200）的可編程功能完成設(shè)備各個(gè)動(dòng)作的控制和連鎖保護(hù)功能。 動(dòng)作控制回路：a. 根據(jù)工藝要求設(shè)置爐罐驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，并由變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速； b. 爐罐壓力控制，壓力由數(shù)顯壓力表控制； c. 根據(jù)工藝需要，設(shè)置有冷卻水壓力檢測控制，防止斷水。d. 根據(jù)工藝需要，螺桿輸送機(jī)的調(diào)速開啟和關(guān)閉控制。動(dòng)作控制的電器元件采用有名品牌施耐德產(chǎn)品，從而保證控制回路的可靠及電器元件的壽命。 聯(lián)鎖及保護(hù)電路：為了確保系統(tǒng)的正常工作，設(shè)置有以下的聯(lián)鎖及保護(hù)電路：a. 短路及過載保護(hù)；b. 變頻器過載保護(hù)電路；c. 電機(jī)長期過載保護(hù)電路;d. 加熱和進(jìn)出料的聯(lián)鎖保護(hù)電路；e. 可控硅的快速熔斷器保護(hù)；f. 超溫、超壓指示及報(bào)警。 e.氮?dú)饬髁拷Y(jié)束以及壓力超高的提示報(bào)警。陜西回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

出料系統(tǒng)：在低溫段和高溫段爐體出料段分別設(shè)有一個(gè)集料倉作為加熱釜的窯尾，用于物料收集。集料倉根據(jù)客戶產(chǎn)能的數(shù)量確定集料倉的大小，一般由用戶提出要求后設(shè)計(jì)。集料倉采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式，下端錐體式結(jié)構(gòu)。為防止物料燒結(jié)成塊造成物料流通不暢，在集料倉下口處設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥，既能有效將大塊狀物料粉碎，又能帶動(dòng)物料流通。集料倉上設(shè)有φ550mm檢修口，用于設(shè)備內(nèi)部維護(hù)檢修。冷卻段出料后連接甲方負(fù)壓送料系統(tǒng)，完成物料收集。

爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進(jìn)出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進(jìn)料段托輪處同時(shí)還設(shè)有兩個(gè)托輪用于筒體的軸向定位。進(jìn)料系統(tǒng)：低溫段進(jìn)料采用一套電動(dòng)螺桿機(jī)，電動(dòng)螺桿機(jī)設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進(jìn)料螺桿機(jī)與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口與料倉連接，物料直接流入進(jìn)料口后由螺桿機(jī)送入爐內(nèi)（螺桿機(jī)的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進(jìn)料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進(jìn)入高溫段窯頭的進(jìn)料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進(jìn)入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進(jìn)料方式與高溫段一致。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，歡迎您的來電！

大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實(shí)行加熱功率的調(diào)整，達(dá)到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風(fēng)扇進(jìn)行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實(shí)施對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的供電，并能設(shè)置斷路器的動(dòng)作電流進(jìn)行短路及過載保護(hù)； 每個(gè)加熱回路設(shè)計(jì)每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當(dāng)加熱變慢時(shí)，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，期待您的光臨！山西鋰電負(fù)極材料回轉(zhuǎn)窯廠家

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)從落下，通過傾斜的筒體邊滾動(dòng)邊前進(jìn)，與窯內(nèi)的高溫氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負(fù)極材料熟料的燒成、礦物原料的煅燒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設(shè)計(jì)靈活，能夠調(diào)節(jié)溫度分布、轉(zhuǎn)速及氣氛等參數(shù)，以適應(yīng)不同工藝需求。其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)效率高、熱利用率好、操作穩(wěn)定且易于自動(dòng)化控制，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西鋰電負(fù)極材料回轉(zhuǎn)窯廠家