上位機(jī)同時(shí)具備以下功能： a.系統(tǒng)全貌界面：多方面顯示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、加熱狀態(tài)圖形化顯示、主要功能狀態(tài)界面切換。 b.爐體狀態(tài)監(jiān)控界面：主要用于動(dòng)畫(huà)顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，并有各到位顯示和故障顯示等。 c.參數(shù)設(shè)置界面：可輸入日期、班次、操作者、工件令號(hào)、工藝編號(hào)、材料牌號(hào)、工藝溫度、工藝時(shí)間及報(bào)警設(shè)置、輸出限輻等控制參數(shù)的基本設(shè)置。 d.參數(shù)顯示界面：顯示整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和各主要參數(shù)（各區(qū)溫度、各點(diǎn)溫度偏差、時(shí)間等）。 e.實(shí)時(shí)/歷史趨勢(shì)曲線界面：顯示熱處理爐主要工藝參數(shù)的曲線，并可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)工藝趨勢(shì)曲線的自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)和打印。所有工藝曲線和數(shù)據(jù)可以自由調(diào)用，隨時(shí)投入運(yùn)行。f.報(bào)警報(bào)表打印界面：顯示溫度控制超限、主控、監(jiān)視、故障報(bào)警和指示。 g.操作幫助界面：人機(jī)交互方式對(duì)應(yīng)用軟件的使用操作、診斷、管理和幫助。 h.故障診斷界面：通過(guò)對(duì)標(biāo)簽變量及PLC I/O點(diǎn)狀態(tài)的監(jiān)控（如果有），實(shí)現(xiàn)快速故障診斷。 i.安全管理界面：對(duì)系統(tǒng)操作人員、管理人員、系統(tǒng)維護(hù)人員分別設(shè)置不同權(quán)限的安全密碼，從而實(shí)現(xiàn)分層次的安全管理。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需要可以聯(lián)系我司哦！山西粉末冶金回轉(zhuǎn)窯定制價(jià)格

爐罐為內(nèi)徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)同一截面設(shè)置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯(cuò)分布在滾筒內(nèi)壁，單個(gè)擋板長(zhǎng)300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同，在內(nèi)壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅(qū)動(dòng)裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，低溫段和高溫段爐體均設(shè)有一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置，由減速機(jī)、大小齒輪對(duì)、前后滾筒托輪等組成。通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)大小齒輪對(duì)達(dá)到爐罐旋轉(zhuǎn)的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。轉(zhuǎn)速在1~8r/min(可調(diào)）。陜西鐵礦回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需求可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)回轉(zhuǎn)窯！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應(yīng)或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量的熟料或產(chǎn)品。其高效的熱能利用率、靈活的操作性以及對(duì)復(fù)雜工藝的適應(yīng)性，使之成為眾多工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備自動(dòng)化程度高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。

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