回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設備，應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特的設計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學變化。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量的熟料或產(chǎn)品。其高效的熱能利用率、靈活的操作性以及對復雜工藝的適應性，使之成為眾多工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備自動化程度高、維護簡便等優(yōu)勢，為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實保障。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有想法的不要錯過哦！陜西自動回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域的熱工設備，其獨特的設計原理在于通過緩慢旋轉(zhuǎn)的圓柱形爐體，使物料在窯內(nèi)均勻受熱并發(fā)生物理或化學變化。這種設備能有效控制溫度曲線，促進物料充分混合與反應，是實現(xiàn)高溫煅燒、干燥、焙燒等工藝過程的關(guān)鍵裝備?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部通常砌有耐火材料，以增強保溫性能和耐高溫能力，確保工藝的穩(wěn)定性和高效性。其連續(xù)作業(yè)的特點，使得生產(chǎn)效率高，適合規(guī)模生產(chǎn)需求，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備之一。四川工業(yè)固廢回轉(zhuǎn)窯設備回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設備，應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及窯頭窯尾密封裝置等構(gòu)成，通過筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱，完成物理或化學變化過程。在鋰電池負極材料生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是熟料煅燒的關(guān)鍵設備，能高效地將生料轉(zhuǎn)化為熟料；而在冶金領(lǐng)域，則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優(yōu)點在于處理量、操作連續(xù)性強、熱效率高，且能通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度來精確控制生產(chǎn)過程，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對于具體的項目設計保留對細節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉、冷卻水、氮氣及電源，就可自動完成整個加熱和冷卻過程，該設備使用的場地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、自動進出料系統(tǒng)、自動氮氣保護系統(tǒng)、尾氣過濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯服務值得放心。

大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實行加熱功率的調(diào)整，達到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風扇進行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實施對整個控制系統(tǒng)的供電，并能設置斷路器的動作電流進行短路及過載保護； 每個加熱回路設計每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當加熱變慢時，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有想法可以來我司參觀了解。山東冶金回轉(zhuǎn)窯定制

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