溫度控制采用日本島電公司的高精度智能雙數(shù)顯溫控儀（SRS13A系列），通過(guò)對(duì)智能控制儀進(jìn)行合理的編程及參數(shù)的設(shè)置，可以達(dá)到溫度的較佳控制。利用其在線自整定功能，能計(jì)算出較佳PID參數(shù)，達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。另外，利用智能控制儀超溫、斷偶保護(hù)的輔助功能，可以實(shí)現(xiàn)超溫、斷偶的保護(hù)，達(dá)到該設(shè)備的安全運(yùn)行。利用配置程序設(shè)置（一般為16段）功能，可以按預(yù)置工藝曲線自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的升溫及保溫，并能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行在線修改； 溫度記錄采用廈門(mén)宇電12通道無(wú)紙記錄儀（AI-3170S帶U盤(pán)），實(shí)時(shí)在線記錄工藝的執(zhí)行情況，達(dá)到質(zhì)量的可追溯性；回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，歡迎客戶來(lái)電！山西鋰電池回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、多功能的熱工設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。它主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置及加熱系統(tǒng)等組成，通過(guò)筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱并發(fā)生物理或化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)的高溫環(huán)境能夠充分實(shí)現(xiàn)物料的干燥、煅燒、焙燒或還原等工藝過(guò)程，其連續(xù)的作業(yè)方式提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過(guò)精確控制溫度、氣氛等參數(shù)，可確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與優(yōu)異。因此，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）不僅是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，也是推動(dòng)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與綠色發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。浙江冶金回轉(zhuǎn)窯定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯值得用戶放心。

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加熱元件：鐵鉻鋁電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上，使用壽命長(zhǎng)，維修方便可靠。加熱元件采用高溫電阻帶（絲），能在1050℃工況下正常使用，不出現(xiàn)異常。加熱元件材質(zhì)全部采用0Cr25Al5超高溫電熱合金材料。加熱元件的排布充分考慮均溫性的要求,爐體加熱元件加工成波紋狀，分別安裝在爐體兩側(cè)下端及爐底三個(gè)面上，電阻帶（絲）采用使用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷。 電阻帶安裝方式采用使用質(zhì)優(yōu)剛玉陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷。與爐外殼新江南不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。纖維墻面與電阻帶之間留有間隙，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需求可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)回轉(zhuǎn)窯！

出料系統(tǒng)：在低溫段和高溫段爐體出料段分別設(shè)有一個(gè)集料倉(cāng)作為加熱釜的窯尾，用于物料收集。集料倉(cāng)根據(jù)客戶產(chǎn)能的數(shù)量確定集料倉(cāng)的大小，一般由用戶提出要求后設(shè)計(jì)。集料倉(cāng)采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式，下端錐體式結(jié)構(gòu)。為防止物料燒結(jié)成塊造成物料流通不暢，在集料倉(cāng)下口處設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥，既能有效將大塊狀物料粉碎，又能帶動(dòng)物料流通。集料倉(cāng)上設(shè)有φ550mm檢修口，用于設(shè)備內(nèi)部維護(hù)檢修。冷卻段出料后連接甲方負(fù)壓送料系統(tǒng)，完成物料收集。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有想法可以來(lái)我司參觀了解。烘干回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

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