爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進(jìn)出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進(jìn)料段托輪處同時(shí)還設(shè)有兩個(gè)托輪用于筒體的軸向定位。進(jìn)料系統(tǒng)：低溫段進(jìn)料采用一套電動(dòng)螺桿機(jī)，電動(dòng)螺桿機(jī)設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進(jìn)料螺桿機(jī)與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口與料倉(cāng)連接，物料直接流入進(jìn)料口后由螺桿機(jī)送入爐內(nèi)（螺桿機(jī)的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進(jìn)料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉(cāng)）直接進(jìn)入高溫段窯頭的進(jìn)料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進(jìn)入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進(jìn)料方式與高溫段一致?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎您的來(lái)電！四川大型回轉(zhuǎn)窯

電氣控制系統(tǒng)：由上位機(jī)、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC（西門(mén)子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)等組成。上位機(jī)系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機(jī)（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨(dú)立顯卡/250GB硬盤(pán)/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲(chǔ)量大，速度快，抗干擾性強(qiáng)，可靠性高，對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，能直接與PLC和智能儀表進(jìn)行通訊，下達(dá)工藝及相關(guān)動(dòng)作指令（包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間等控制）。浙江烘干回轉(zhuǎn)窯廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有想法的可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)回轉(zhuǎn)窯！

低溫段及高溫段爐體出料段均設(shè)有1路氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，主要有數(shù)顯氣體壓力表、手動(dòng)閥及電磁閥、1路防爆裝置及安全放散裝置組成。 為防止加熱料的氧化，在爐罐出料端設(shè)置兩路DN25的氮?dú)膺M(jìn)氣電磁閥、手動(dòng)閥及數(shù)顯壓力控制表。正常使用狀態(tài)時(shí)，一路進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)向爐內(nèi)充入氮?dú)?，?shù)顯壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力，一旦發(fā)現(xiàn)壓力超高而另一路壓力正常情況下，普遍路進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)關(guān)閉另外第二路電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟繼續(xù)充氮?dú)猓⑶野l(fā)出聲光警報(bào)，提示操作人員排除故障。為了防止數(shù)顯壓力表全部失靈造成爐壓超高，在進(jìn)料段設(shè)有一套爐壓自控系統(tǒng)，采用壓力變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)爐罐內(nèi)壓力變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)尾氣排放閥門(mén)大小達(dá)到爐壓控制效果。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域的熱工設(shè)備，其工作原理獨(dú)特而高效。它采用圓柱形筒體傾斜安裝，并緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從窯尾進(jìn)入，隨著窯體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在窯內(nèi)翻滾前進(jìn)，與燃燒產(chǎn)生的熱氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)加熱、干燥、煅燒或焙燒等工藝過(guò)程。這種連續(xù)作業(yè)方式不僅提高了熱效率，還促進(jìn)了物料間的均勻混合與反應(yīng)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠處理多種不同類(lèi)型的物料，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有需求可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)回轉(zhuǎn)窯！

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連續(xù)式滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿(mǎn)足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設(shè)定并調(diào)整溫度曲線，確保整個(gè)處理過(guò)程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，有效減少了熱損失和廢氣排放。同時(shí)，部分良好型號(hào)還配備了余熱回收裝置，進(jìn)一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，滾筒爐的自動(dòng)化程度日益提高。從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。四川大型回轉(zhuǎn)窯