回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設(shè)備，在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)不斷翻滾、混合，并與高溫氣流充分接觸，從而實現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學(xué)反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計精巧，能夠精確控制溫度曲線，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的化。其耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)選擇，以及先進的自動化控制系統(tǒng)，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中成為不可或缺的重要設(shè)備，推動著相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有想法可以來我司參觀了解！實驗用回轉(zhuǎn)窯廠家定制

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種用于生產(chǎn)鋰電池負極材料的重要設(shè)備，它是一種長而圓筒形的爐子，通常由耐熱不銹鋼板和耐火材料構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的工作原理是將原料從一端加入，然后通過電加熱進行加熱和煅燒，終在另一端產(chǎn)生熟料?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的熱風(fēng)流動和旋轉(zhuǎn)運動使得原料在窯內(nèi)得到充分的混合和煅燒，從而實現(xiàn)鋰電池負極材料的生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）具有很多優(yōu)點。首先，它的生產(chǎn)能力，能夠滿足規(guī)模鋰電池負極材料生產(chǎn)的需求。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的熱效率高，能夠充分利用燃料的熱能，降低能源消耗。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以處理多種原料，包括鋰電池負極材料、粘土、鐵礦石等，使得鋰電池負極材料的成分更加多樣化。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以通過調(diào)整窯內(nèi)的氣氛和溫度，實現(xiàn)不同類型鋰電池負極材料的生產(chǎn)，滿足市場的需求。陜西鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效能的熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域。它采用圓柱形筒體設(shè)計，通過不斷旋轉(zhuǎn)使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生預(yù)期的物理化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠精確調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同工藝需求，從而有效促進原料的煅燒、分解、焙燒等過程。其連續(xù)作業(yè)、處理能力、熱效率高的特點，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）成為實現(xiàn)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。此外，隨著技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還融入了自動化控制系統(tǒng)，進一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為工業(yè)發(fā)展注入了新的活力。

資料提供1. 土建條件圖：合同生效后1個月，乙方向甲方提供土建條件圖。2.設(shè)計審查資料：設(shè)計審查時乙方向甲方提供設(shè)備總體及各組成部分的原理圖、結(jié)構(gòu)圖等。3.設(shè)備安裝資料：乙方在交貨時提供設(shè)備安裝用的設(shè)備安裝總圖、部裝圖、零部件圖等。4.設(shè)備驗收資料： 設(shè)備驗收時乙方交付以下資料，紙質(zhì)版4套，電子版2套，甲方用以存檔及維護使用。.4.1.設(shè)備安裝總圖、部裝圖、零部件圖。.4.2.外購件明細、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家。.4.3.加熱元件圖及接線圖 。.4.4.電控（溫控）系統(tǒng)原理圖和工藝圖 。.4.5.元器件明細表（型號規(guī)格、廠商、數(shù)量等）。4.6.烘爐工藝，與甲方共同編制烘爐測溫工藝。.4.7.設(shè)備使用維護說明書。.5. 外購件資料：5.1各外購件說明書。5.2.外購件合格證。5.3.電爐使用合格證?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

低溫段及高溫段爐體出料段均設(shè)有1路氮氣保護系統(tǒng)，主要有數(shù)顯氣體壓力表、手動閥及電磁閥、1路防爆裝置及安全放散裝置組成。 為防止加熱料的氧化，在爐罐出料端設(shè)置兩路DN25的氮氣進氣電磁閥、手動閥及數(shù)顯壓力控制表。正常使用狀態(tài)時，一路進氣電磁閥打開向爐內(nèi)充入氮氣，數(shù)顯壓力表實時監(jiān)控壓力，一旦發(fā)現(xiàn)壓力超高而另一路壓力正常情況下，普遍路進氣電磁閥自動關(guān)閉另外第二路電磁閥自動開啟繼續(xù)充氮氣，并且發(fā)出聲光警報，提示操作人員排除故障。為了防止數(shù)顯壓力表全部失靈造成爐壓超高，在進料段設(shè)有一套爐壓自控系統(tǒng)，采用壓力變送器實時檢測爐罐內(nèi)壓力變化，自動調(diào)節(jié)尾氣排放閥門大小達到爐壓控制效果。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯服務(wù)值得放心。山東電加熱回轉(zhuǎn)窯定制

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對于具體的項目設(shè)計保留對細節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設(shè)備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉、冷卻水、氮氣及電源，就可自動完成整個加熱和冷卻過程，該設(shè)備使用的場地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、自動進出料系統(tǒng)、自動氮氣保護系統(tǒng)、尾氣過濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，實驗用回轉(zhuǎn)窯廠家定制