爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發(fā)生改變，需要調整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現(xiàn)象。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，有需求可以來電購買鋁合金固溶爐！浙江高溫爐廠家

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質量）。高溫合金擴散退火爐廠家價格鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

當爐門開啟時，實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動，此時上層爐門已不在繼續(xù)前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅動較氣動系統(tǒng)驅動力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數(shù)預留15%備用。上位機數(shù)據(jù)處理上位機在生產時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實時采集裝爐產品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關“工藝控制與設備運行參數(shù)”的給定值和實績值等（具體參數(shù)內容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲在以該“產品批號+日期+設備代碼”為指定文件名的時序數(shù)據(jù)文件中保存，如果同一爐中有多個批號混合熱處理，則同時將相關數(shù)據(jù)分別存入按上述規(guī)定帶各自批號的數(shù)據(jù)文件中保存，以便于后續(xù)智能質量管理追溯。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電！

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復時間≤30min（到溫入爐）淬火轉移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調整。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電哦！浙江合金加熱爐廠家價格

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有想法的可以來電購買鋁合金固溶爐！浙江高溫爐廠家

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環(huán)風機，風機系統(tǒng)應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風機技術參數(shù)由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現(xiàn)變頻調速功能。大風量熱風循環(huán)次數(shù)達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成，軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統(tǒng)，在風機附近采用按鈕控制。浙江高溫爐廠家