摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調（設備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！上海工業(yè)爐定制

爐溫均勻性 TUS測試：九點法測試TUS時，測試偶應便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進入爐內，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、SAT測試偶、TUS測試偶）應滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質，且證書符合AMS2750G要求。熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。上海時效爐設備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金固溶爐的公司，有想法的可以來電購買鋁合金固溶爐！

爐門開、關均有雙保險的限位開關，防止爐門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護裝置，防止爐門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護欄；所有的電氣設備、電線埋敷管、控制柜等都有安全接地裝置。買方應提供的配套設施：電源：電壓380V±10％，三相五線制，頻率50Hz，甲方供電到乙方電源柜總電源開關上端，爐體附近提供接地電阻小于1.5歐姆的接地體。

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質量）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電哦！

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結構如下圖：結構緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時，應考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關的氣壓系統(tǒng)頻繁出故障，影響零件生產及發(fā)生安全事故。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，歡迎新老客戶來電！鋁合金加熱爐設備廠家

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上位管理機存儲大量的完整的歷史數據，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數據的存儲格式應為標準格式，可供其它數據庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產指令及數據交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上海工業(yè)爐定制