液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成,總共5個(gè)部分組成:1、能源裝置部分,把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體的壓力能的裝置,一般指的就是液壓泵了,要是氣動(dòng)就是空氣壓縮機(jī).也就是1樓和2樓朋友所說(shuō)的動(dòng)力部分。2、執(zhí)行裝置部分,把流體的壓力轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置,一般指的是液壓缸和液壓馬達(dá)吧。3、控制調(diào)節(jié)裝置部分,對(duì)液壓系統(tǒng)中流體的壓力、流量和流動(dòng)方向進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)不裝置部分,如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等。4、輔助裝置部分,除了上面的3項(xiàng)以外,如油箱、過(guò)濾器、蓄能器等。5、傳動(dòng)介質(zhì),傳遞能量的介質(zhì)。 堆高車(chē)用什么液壓動(dòng)力單元?加工液壓缸批發(fā)價(jià)格
壓油缸使用時(shí)要注意什么呢?
1.液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì),液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位,故在使用液壓站時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量和保持液壓油的清潔。
2.使用液壓站前,必須在油箱里加入有合格的液壓油,并檢查油面是否達(dá)到油箱高度(不含腳)的80%處。
3.使用相當(dāng)于ISOVG32,VG46,VG68石基抗磨液壓油。在我國(guó)一般采用VG46石基抗磨液壓油。液壓油應(yīng)具有潤(rùn)滑性、不燃性、耐磨性及良好的流動(dòng)性。在寒冷地域,采用的液壓油還應(yīng)具有良好的抗低溫防凝特性。
4.液壓站環(huán)境溫度范圍10℃-35℃。若環(huán)境溫度過(guò)高,應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱體或加隔熱裝置及通風(fēng)設(shè)備。
5.液壓油溫度范圍10℃-60℃,溫度過(guò)高應(yīng)加冷卻器。
6.液壓站的配管,應(yīng)采用高壓軟管或無(wú)縫鋼管。
7.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各管道接法是否正確,管道及接頭是否牢固。
8.開(kāi)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。注意電機(jī)、電磁閥等的控制電壓是否正確,以免燒壞或不能驅(qū)動(dòng)。
9.注意控制電磁閥的電線(xiàn)要求有足夠過(guò)流能力,一般采用0.75-1MM2,
10.壓力表是液壓站的儀表工具,在不需要時(shí)時(shí)刻刻指示壓力的情況下,在機(jī)器調(diào)試完成后,正常工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
耐用液壓缸誠(chéng)信合作工程機(jī)械作業(yè)要注意的事項(xiàng)?
液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械運(yùn)行提供潤(rùn)滑、動(dòng)力的機(jī)電裝置。液壓站的分類(lèi):按規(guī)模大小分類(lèi):?jiǎn)螜C(jī)型液壓站,機(jī)組型液壓站,型液壓站。按通用化程度分類(lèi):型液壓站,通用型液壓站。按能力控制方式分類(lèi):閥控制型液壓站,泵排量控制型液壓站,泵轉(zhuǎn)速控制型液壓站。按液壓站工作及安放方式分類(lèi):固定式液壓站,移動(dòng)式液壓站。按液壓站冷卻方式分類(lèi):自然冷卻式液壓站,強(qiáng)迫冷卻式液壓站。浙江匠心科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事各種油缸、液壓站、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的生產(chǎn)廠家,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
實(shí)現(xiàn)液壓泵站電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)的必要性:液壓泵站的電氣自動(dòng)化技術(shù)成為可能。但是液壓泵站管理技術(shù)落后,加上后期管理設(shè)施改造經(jīng)費(fèi)不足,投資匱乏,淘汰的管理設(shè)施得不到及時(shí)的更新,另外各地區(qū)的液壓泵站自動(dòng)化實(shí)施現(xiàn)狀仍然存在很多的問(wèn)題。液壓泵站設(shè)備老化,七十年代左右興建的液壓泵站,到現(xiàn)在已經(jīng)運(yùn)行了三十年以上。主機(jī)老化和設(shè)備絕緣性下降,給液壓泵站的安全和經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的隱患。致使液壓泵站自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)際需要產(chǎn)生脫節(jié)。液壓泵站自動(dòng)化系統(tǒng)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及監(jiān)測(cè)綜合操控技術(shù)發(fā)展起來(lái)的應(yīng)用技術(shù),但是,由于液壓泵站自動(dòng)化起步較晚,同時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)不夠,還缺少相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。液壓泵站自動(dòng)化的投資、監(jiān)測(cè)控制對(duì)象、精度軟件的配置、功能設(shè)置、數(shù)據(jù)庫(kù)定義、以及信息化系統(tǒng)的接口標(biāo)準(zhǔn)等都迫切需要一個(gè)相對(duì)統(tǒng)一的典型的參考規(guī)范。因此,對(duì)液壓泵站進(jìn)行液壓泵站自動(dòng)化設(shè)計(jì)是十分必要的。具體做法要根據(jù)液壓泵站電機(jī)的容量、水泵的結(jié)構(gòu)形式、以及輔機(jī)配置等分成多種類(lèi)別或不同等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。浙江匠心科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事各種油缸、液壓站、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的生產(chǎn)廠家。歡迎來(lái)電咨詢(xún)! 工程機(jī)械配套加工生產(chǎn)是什么意思?
液壓油污染的原因分析:
1、液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì),如制造裝配過(guò)程中產(chǎn)生的,又未得到徹底;
2、新油中含有雜質(zhì),因?yàn)橛鸵毫鹘?jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì);
3、野外露天作業(yè)環(huán)境惡劣,各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng);
4、液壓系統(tǒng)維護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過(guò)程中造成污染物的侵入,或加油、換油時(shí)使用了不潔的過(guò)濾容器帶進(jìn)的污染物等;
5、來(lái)自機(jī)械摩擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。液壓油氧化變質(zhì)工程機(jī)械在工作時(shí),液壓系統(tǒng)由于各種壓力損失產(chǎn)生大量的熱量,使系統(tǒng)液壓油溫度上升,系統(tǒng)溫度過(guò)高時(shí)液壓油容易氧化,氧化后會(huì)生成有機(jī)酸,有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件,還會(huì)生成不溶于油的膠狀沉淀物,使液壓油的粘度增大,抗磨性能變差。液壓油中混入水分和空氣液壓油新油有吸水性,含有微量水分;液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)系統(tǒng)溫度降低,空氣中的水氣凝結(jié)成水分子混入油中。
液壓油中混入水分后,將降低液壓油的粘度,并促使液壓油氧化變質(zhì),還會(huì)形成水氣泡,使液壓油的潤(rùn)滑性能變差還會(huì)產(chǎn)生氣蝕。液壓油能溶解部分空氣,有時(shí)還會(huì)吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加快液壓油氧化變質(zhì),還會(huì)引起噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
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液壓油缸故障排除法:
液壓缸有拉桿液壓油缸、耳環(huán)液壓油缸、法蘭液壓油缸、角軸液壓油缸、軸承液壓油缸、擺動(dòng)式液壓缸等類(lèi)型的油缸,
液壓缸缸筒與活塞所用材料的不同就是故障產(chǎn)生的直接原因。
在同等條件溫度下,由于線(xiàn)膨脹系數(shù)的不同,引起缸筒與活塞配合間隙隨溫度的升高而產(chǎn)生變化。特別是在炎熱天氣環(huán)鏡溫度變高時(shí),因系統(tǒng)的散熱能力降低,而尼龍的線(xiàn)膨脹系數(shù)比鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)大,膨脹能力比鋼高。
所以,液壓缸缸筒與尼龍活塞的配合間隙就會(huì)變小。隨著配合間隙的變小,運(yùn)行的摩檫阻力就變大。而運(yùn)行的摩檫阻力變大就會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的溫度進(jìn)一步升高,這樣一來(lái)就會(huì)形成惡性循環(huán),直至液壓缸缸筒與尼龍活塞的配合間隙過(guò)盈到液壓力不能再推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),卡死為止。
故障處理方法通過(guò)以上的分析可知,用尼龍制造的活塞是造成系統(tǒng)溫升卡死的直接原因。
針對(duì)液壓缸故障有兩種解決處理方法:
第一種是,把尼龍活塞改為用鋼或鑄鐵(鋼與鑄鐵的膨脹系數(shù)很接近)制造。
第二種是,繼續(xù)延用原來(lái)的尼龍活塞,但必須進(jìn)行改造。使活塞能夠兼容夏天高溫和冬天寒冷兩種氣候環(huán)境溫度下的工作特點(diǎn)。
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