氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
耳軸工作臺(tái)的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動(dòng)的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時(shí)也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī),可進(jìn)行高速、高精度加工。確保工件直徑為?500mm、工件高度為400mm的超大加工區(qū)域,即使在工作臺(tái)各種角度傾斜的狀態(tài)下,刀具均能到達(dá)工件的邊緣,因此可實(shí)現(xiàn)大范圍的5軸加工。即使在耳軸工作臺(tái)處于擺動(dòng)狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀,因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。通過采用耳軸工作臺(tái)的軸向接近方式,實(shí)現(xiàn)了距工作臺(tái)中心515mm的距離。主軸接近性好,便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān),提高作業(yè)效率。通過采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺(tái)和正面防護(hù)門上的大窗,以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈,提高加工狀態(tài)的可視性。主軸采用扭矩為199N·m的電機(jī),通過高效加工縮短加工時(shí)間。另外,車削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī),發(fā)揮高車削能力。大隈機(jī)床MU-5000V兩端支撐的高剛性耳軸工作臺(tái)。南京大隈機(jī)床價(jià)格
5軸控制立式加工中心MU-5000V具有穩(wěn)定高剛性的耳軸工作臺(tái),支撐著高精度5軸加工實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工的分度精度精密的分度精度(實(shí)測(cè)值)?A軸分度精度/分度復(fù)位精度:±0.68秒/±0.40秒?C軸分度精度/分度復(fù)位精度:±0.78秒/±0.14秒高速動(dòng)作(實(shí)測(cè)值※1)?A軸/C軸 90°卡緊/放松分度時(shí)間:1.0秒/1.2秒依靠5軸加工的高隨動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工表面依靠具備支撐剛性的耳軸工作臺(tái)和滾子齒形凸輪驅(qū)動(dòng)的高加減速度控制,實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性?!?依靠滾珠絲杠的冷卻裝置(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格),在確保高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性宣城OSP控制系統(tǒng)大隈機(jī)床市場(chǎng)報(bào)價(jià)MU-4000V,MU-5000V,MU-6300V,MU-8000V擁有高水準(zhǔn)的加工能力,機(jī)床可長(zhǎng)時(shí)間自行保持高精度。
日本大隈機(jī)床臥式加工中心MA-600HB的Y軸均采用雙絲杠雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),以達(dá)到驅(qū)動(dòng)力和主軸頭運(yùn)動(dòng)部件的重心重合,從而去除了單絲杠偏心扭矩這個(gè)不穩(wěn)定擾動(dòng)因素,提高加工精度和穩(wěn)定性。雙驅(qū)動(dòng)較明顯的作用就是減小振動(dòng),提高加工精度。并且,由于加速產(chǎn)生的振動(dòng)較小,可以一開始就用驅(qū)動(dòng)力加速,減少不穩(wěn)定等待時(shí)間,提高加工效率。 兩個(gè)進(jìn)給軸,一個(gè)是主動(dòng)軸Ym,另一個(gè)是從動(dòng)軸Ys,主動(dòng)軸接收CNC的運(yùn)動(dòng)指令,從動(dòng)軸跟隨主動(dòng)軸運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的同步移動(dòng)。CNC隨時(shí)監(jiān)視兩個(gè)軸的移動(dòng)位置與移動(dòng)誤差,如果兩軸的移動(dòng)位置超過參數(shù)的設(shè)定值,CNC即發(fā)出報(bào)警,同時(shí)停止各軸的運(yùn)動(dòng)。Ym和Ys有各自對(duì)應(yīng)的伺服模塊。通過伺服模塊間的控制協(xié)調(diào),完成同步驅(qū)動(dòng)任務(wù) 機(jī)床用 4個(gè)圓錐銷來使托盤定位以保證高的位置精度。
大隈機(jī)床MU-8000VLASEREX通過執(zhí)行激光金屬沉積(LMD)而不是激光金屬熔合(LMF)方式,Okuma的MU-8000VLASEREX具有以下優(yōu)點(diǎn):中間工序檢驗(yàn)和材料交換在工作行程中使用冷卻液比粉體熔化成型技術(shù)更快的工藝3D制作附加的LASEREX系列產(chǎn)品將在未來推向市場(chǎng),其特點(diǎn)是:激光淬火-用于碳鋼材料設(shè)計(jì)。通過激光輻射加熱,通過自冷硬化。表面硬化是可能的。比高頻或火焰淬火更少的翹曲。工藝密集型淬火和磨削-在單臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削,無需更改設(shè)置。使用高輸出、穩(wěn)定的激光進(jìn)行均勻的寬度旋轉(zhuǎn)硬化。圓柱表面硬化均勻強(qiáng)化、極小翹曲。樹脂模具修理-單一機(jī)器上從去除裂縫到完成的所有操作。適用難以切割和高硬度的材料。大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX 在單臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削,無需更改設(shè)置。
大隈機(jī)床MU5000V預(yù)期壽命電容器的壽命[12]是失效,其中失效被定義為缺乏電容器的能力,組件以完成其的功能,故障模式分為兩大類:[早期失敗"和[磨損失敗"。。 系統(tǒng)參數(shù)檢查法:復(fù)位機(jī)床法:測(cè)量診斷法:原理分析法:當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí),可以從機(jī)床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查,終查出故障原因,例如,筆者曾遇到一臺(tái)采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性,數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。。 能適應(yīng)產(chǎn)品的品種和規(guī)格頻繁變化的特點(diǎn),能夠滿足新產(chǎn)品的開發(fā)和多品種,小批量生產(chǎn)自動(dòng)化的要求,因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè),例如汽車制造廠,發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠等,數(shù)控銑床在機(jī)械的加工功能上面都是在數(shù)控機(jī)床上以^的形式存在著的。大隈機(jī)床依靠5軸加工的高隨動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工表面。滁州箱式組合結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床價(jià)格行情
大隈機(jī)床工作臺(tái)呈各種角度傾斜狀態(tài)下,刀具也可到達(dá)工件端,可進(jìn)行廣范圍的5軸加工 。南京大隈機(jī)床價(jià)格
大隈機(jī)床托盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),機(jī)床用高壓氣吹走灰塵和鐵屑。并且,配備托盤下沖屑裝置。另外,機(jī)床檢查托盤就位狀態(tài),如果有鐵屑與灰塵夾在圓錐銷和托盤之間,就會(huì)報(bào)警。 主軸采用油霧潤(rùn)滑方式,是普通油脂潤(rùn)滑方式壽命的2.5倍以上。 機(jī)床配備OSP-P200M數(shù)控系統(tǒng)。15”真彩色液晶顯示屏,觸摸屏操作方式,標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)體中文顯示界面。系統(tǒng)提供兩個(gè)USB接口,直接支持U盤、移動(dòng)硬盤等存儲(chǔ)介質(zhì)。內(nèi)部2GB硬盤空間,滿足大容量程序存儲(chǔ)要求。適用于對(duì)鋁等有色金屬、模具進(jìn)行高效、高速、高品位的加工。南京大隈機(jī)床價(jià)格
無錫穎準(zhǔn)精密機(jī)械科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在穎準(zhǔn)精機(jī)近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌OKUMA,日本大隈等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于 本公司經(jīng)銷各種立、臥式數(shù)控車床、車削中心和車銑中心,鉆攻加工中心、立式、臥式、五軸加工中心、鏜銑加工中心、龍門式(五面體)加工中心,數(shù)控磨床等以及機(jī)床零部件。本公司代理銷售的是世界前列的優(yōu)異數(shù)控機(jī)床,有上百個(gè)系列品種供選擇,產(chǎn)品性能優(yōu)越,質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,服務(wù)到位。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。穎準(zhǔn)精機(jī)始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的五軸加工中心,龍門加工中心,車銑復(fù)合加工中心,臥式加工中心。