大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX通過執(zhí)行激光金屬沉積（LMD）而不是激光金屬熔合（LMF）方式，Okuma的MU-8000VLASEREX具有以下優(yōu)點：中間工序檢驗和材料交換在工作行程中使用冷卻液比粉體熔化成型技術(shù)更快的工藝3D制作附加的LASEREX系列產(chǎn)品將在未來推向市場，其特點是：激光淬火-用于碳鋼材料設(shè)計。通過激光輻射加熱，通過自冷硬化。表面硬化是可能的。比高頻或火焰淬火更少的翹曲。工藝密集型淬火和磨削-在單臺數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削，無需更改設(shè)置。使用高輸出、穩(wěn)定的激光進(jìn)行均勻的寬度旋轉(zhuǎn)硬化。圓柱表面硬化均勻強(qiáng)化、極小翹曲。樹脂模具修理-單一機(jī)器上從去除裂縫到完成的所有操作。適用難以切割和高硬度的材料。大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX將激光增材技術(shù)與減材制造功能相結(jié)合。南通百年品牌大隈機(jī)床聯(lián)系方式
機(jī)床特點：具有與眾不同的結(jié)構(gòu)和剛性的傾斜箱式床身結(jié)構(gòu)。位于箱式床身上的主要單元床頭箱和刀架的放置，確保熱穩(wěn) 定性和高剛性。即使強(qiáng)力切削，也能夠體現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度。Okuma的Thermo-Friendly Concept應(yīng)用于所有機(jī)型以確保非凡的加工精度。長時間連續(xù)運(yùn)行的尺寸穩(wěn)定性，多任務(wù)、副主軸的前后面加工，甚至于 無需麻煩的補(bǔ)償或 熱機(jī)而進(jìn)行Y軸加工。不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間，還可通過削減加工準(zhǔn)備工時，以少的人工進(jìn)行操作等，實現(xiàn)大幅度減少工序管理，縮減總加工成本。深寬廣的床身，可以穩(wěn)定地進(jìn)行加工。過去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪程序包，輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進(jìn)行簡單編程，即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10，且實現(xiàn)了以往使用高額的設(shè)備加工齒輪所達(dá)到的工序集約功能。 淮北O(jiān)SP控制系統(tǒng)大隈機(jī)床價格行情大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX激光淬火 - 用于碳鋼材料設(shè)計。
大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX新一代超級多任務(wù)數(shù)控機(jī)床將傳統(tǒng)加工與激光金屬沉積功能相結(jié)合。夏洛特，北卡羅來納（PRWEB）2018年1月2日——OkumaAmericaCorporation推出新型MU-8000VLASEREX多任務(wù)數(shù)控機(jī)床，將激光增材技術(shù)與減材制造功能相結(jié)合。工藝密集型機(jī)器，可以在一臺機(jī)器上完成部件生產(chǎn)。MU-8000VLASEREX通過激光金屬沉積（LMD）技術(shù)實施**性地生產(chǎn)，它能夠切割許多不同尺寸和形狀的獨特的部件。LMD從噴嘴給出粉末，執(zhí)行激光熔化并粘結(jié)到母材。除了三維制造和熔覆的能力之外，還允許各種類型的材料被組合和分層。零部件也可以在整個生產(chǎn)過程中進(jìn)行修理和檢查，并且對激光光斑直徑（?0.4到8.5mm）進(jìn)行無級調(diào)節(jié)可以提高效率和分辨率。
MU5000V大隈okumaCNC系統(tǒng)（維修）一站式：1、如果您的材料在外側(cè)邊緣上有灼傷這是一個很容易解決的問題。通常，您使用的是鈍器，或者進(jìn)給速度太低。查看您要切割的物料的進(jìn)給速度是否合適。檢查您的工具。遇到問題時，只需用更鋒利的工具代替沉悶的工具，或者提高進(jìn)給速度。如:砂輪自動修正功能G82G83指令，齒輪自動加工循環(huán)過程中可變Z軸進(jìn)給率G87指令，砂輪和被加工齒輪自動對刀功能G84G86指令等，值得一提得是全數(shù)控的蝸桿砂輪磨齒機(jī)中，除加工軸C軸和S軸，Y軸，Z軸之間有同步聯(lián)動跟隨關(guān)系外。。2、兩次犯同樣的錯誤CNC加工需要終身學(xué)習(xí)。您不應(yīng)認(rèn)為自己是完全擁有它的“主人”。即使是經(jīng)驗豐富的，也要發(fā)生新的情況，需要新的思維和適應(yīng)。因此，請致力于始終學(xué)習(xí)。當(dāng)您犯錯時，請查看可以采取的更改措施，以免再次發(fā)生。大隈機(jī)床始于1898年，至今已傳承了超過120年。
適用：廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、化機(jī)床、流水線、自動線等切屑，大型機(jī)床及生產(chǎn)線的遠(yuǎn)等距離的切屑輸送。產(chǎn)品說明：本裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡單、運(yùn)行、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。鏈板排屑機(jī)七大優(yōu)點：1、組成不同形式的排屑系統(tǒng)。鏈板排屑機(jī)、無芯、無集屑槽，可與其它排屑裝置聯(lián)合使用；2、輸送流量較大。而室外防護(hù)罩除防塵之外，鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑。正確選用室內(nèi)或室外防護(hù)罩；3、保險、噪聲小，體積小、效能高運(yùn)輸平穩(wěn)。具有過載保護(hù)功能。排屑機(jī)是主要用與收集機(jī)器發(fā)生的各種金屬和非金屬廢屑；4、形成各種形式排列的切削處置賞罰系統(tǒng)。操作簡單、運(yùn)行、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用；5、可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床。鏈板式排屑機(jī)，排屑機(jī)是主要用與收集機(jī)器發(fā)生的各種金屬和非金屬廢屑，將各種冷卻液回收利用，排屑機(jī)有刮板式排屑機(jī)；6、其中螺旋式又分有芯和無芯2種其中，，大型機(jī)床及生產(chǎn)線的遠(yuǎn)等距離的切屑輸送，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。大隈機(jī)床MU-5000V可實現(xiàn)循環(huán)時間的削減及加工精度的提高。六安OSP控制系統(tǒng)大隈機(jī)床銷售廠家
大隈機(jī)床MU-5000V依靠5軸加工的高隨動性，實現(xiàn)高質(zhì)量的加工表面。南通百年品牌大隈機(jī)床聯(lián)系方式
大隈Okuma日本機(jī)床生產(chǎn)商世界大龍門加工中心生產(chǎn)商百年機(jī)床制造經(jīng)驗日本大隈株式會社是日本及世界上比較大的數(shù)控機(jī)床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產(chǎn)各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產(chǎn)量超過7000余臺(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評。日本大隈公司是世界上有名的數(shù)控機(jī)床制造廠，而且早在六十年代已開始研制大隈自己的數(shù)控系統(tǒng)―OSP數(shù)控裝置。目前年產(chǎn)數(shù)控裝置7000余臺，主軸和伺服電機(jī)約3萬臺，在世界上排名在第5位左右。OSP系統(tǒng)系統(tǒng)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、且功能實用、操作方便，完全與機(jī)床融為一體，真正達(dá)到了機(jī)電一體化。目前大隈多款機(jī)床已經(jīng)支持該項新發(fā)明，如五軸立式加工中心MU-6300V、MU-500V、MU-400V，五軸復(fù)合加工中心MU-6300V-L、MU-500V-L以及五軸臥式加工中心心MU-10000H。對于中國制造業(yè)廠家來說，日本大隈機(jī)床是名氣很響的產(chǎn)品。其數(shù)控機(jī)床、磨床及各種精密加工系統(tǒng)每年在中國國內(nèi)的銷售額接近四億元人民幣，是對中國有影響的外國機(jī)床供應(yīng)商之一。南通百年品牌大隈機(jī)床聯(lián)系方式
無錫穎準(zhǔn)精密機(jī)械科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建OKUMA，日本大隈產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的 本公司經(jīng)銷各種立、臥式數(shù)控車床、車削中心和車銑中心，鉆攻加工中心、立式、臥式、五軸加工中心、鏜銑加工中心、龍門式（五面體）加工中心，數(shù)控磨床等以及機(jī)床零部件。本公司代理銷售的是世界前列的優(yōu)異數(shù)控機(jī)床，有上百個系列品種供選擇，產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠，價格合理，服務(wù)到位。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。無錫穎準(zhǔn)精密機(jī)械科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋五軸加工中心，龍門加工中心，車銑復(fù)合加工中心，臥式加工中心，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。