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廣東焊接材料MIM流程

來源: 發(fā)布時間:2024-08-04

MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,少于50克是較具經(jīng)濟價值的,較大不超過300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,較大不超過150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢?這主要是因為MIM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,尺寸過大,則零件的公差會變大。公差過大,可能不符合設(shè)計要求,或者需要額外的機加工等二次加工工序,增加成本。厚度,MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm。MIM技術(shù)通過精確控制脫脂和燒結(jié)過程,可有效避免金屬零件在制造過程中產(chǎn)生缺陷。廣東焊接材料MIM流程

廣東焊接材料MIM流程,MIM

MIM工藝的成品密度較高,相對密度達95%~98%,而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對密度只為80%~85%(主要原因是MIM工藝使用微細粉末);MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀,傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響,成型形狀大多為二維圓柱型。但是一般而言,鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題,仍待進一步解決。廣東MIM原理MIM生產(chǎn)過程包括原料混合、注射成型、脫蠟脫模、燒結(jié)等環(huán)節(jié),每一步都關(guān)鍵。

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材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其外形已接近較終產(chǎn)品形態(tài),資料應(yīng)用率高,這一點關(guān)于貴重金屬的加工損失特別具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保證了粉末的平均排布,從而可消弭毛坯微觀組織上的不平均,進而使燒結(jié)制品密度可到達其資料的理論密度。普通來說,MIM能夠到達理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強度增加、韌性增強、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能進步。

MIM的工藝過程:脫脂。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過程,脫脂后得到棕坯(brown part)。這個過程通常分幾個步驟完成,絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的,殘留的部分能夠支撐部件進入燒結(jié)爐。脫脂可以通過多種方法完成,較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性,殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時很容易被揮發(fā)。燒結(jié)。經(jīng)過脫脂的棕坯被放進高溫、高壓控制的熔爐中。棕坯在氣體的保護下被緩慢加熱,以去除殘留的的粘合劑。粘結(jié)劑被完全清理后,棕坯就會被加熱到很高的溫度,顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。棕坯定向收縮到其設(shè)計尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€致密的固體,得到較終的成品。在燒結(jié)過程中,棕坯會發(fā)生約20%的整體尺寸收縮。利用MIM技術(shù)可生產(chǎn)強度高、高精度的金屬零件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工難度大的產(chǎn)品。

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選擇何種金屬成型工藝,零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時獨占優(yōu)勢。對于零件設(shè)計者,應(yīng)著重設(shè)計三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,以充分發(fā)揮MIM工藝的特點,取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。MIM金屬粉末注射成形(MIM整形機,MIM技術(shù),MIM工藝)是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機上注射成型,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時還可以進行后處理。MIM工藝對零件的尺寸精度要求高,能夠滿足各種精密機械和裝備的生產(chǎn)需求。工業(yè)MIM流程

MIM工藝流程包括粉末制備、注射成形、脫脂和燒結(jié)等步驟,實現(xiàn)了零件的自動化生產(chǎn)。廣東焊接材料MIM流程

MIM,金屬注射成型技術(shù),已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對于工程師來說,要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,就需要主動學習和了解MIM工藝。也許我們會發(fā)現(xiàn),我們可以通過使用MIM工藝降低成本。MIM基本概念,金屬注射成型,簡稱MIM(金屬注射成型)這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法。廣東焊接材料MIM流程

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