一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
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空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
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玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
粉末冶金材料表面防銹,鑄鐵、鐵基粉末冶金制品、粉末燒結(jié)致密材料、機(jī)加工件等表面的防銹處理,粉末冶金材料由于其獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能,為新材料的開發(fā)利用提供了廣闊的前景.曼景技術(shù)提供,MJ316高效防銹劑,為工序間產(chǎn)品表面提供了優(yōu)良的防銹性能。主要資料:成份:成膜物質(zhì),納米材料、抗氧化劑等。性能特點(diǎn):水基型,涂覆性優(yōu)良;耐高溫,對(duì)于不同的工件,有一定的抗應(yīng)變能力;黑色及有色金屬表面防銹、抗氧化。使用范圍:鑄鐵、鐵基粉末冶金制品、粉末燒結(jié)致密材料、機(jī)加工件等表面防銹處理。粉末冶金技術(shù)能夠融合多種金屬粉末,創(chuàng)造出具有優(yōu)異綜合性能的新型合金材料。廣東銅粉末冶金批發(fā)價(jià)
硬車加工,硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行,系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工,當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面,類似于樣品加工,當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí),磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。測(cè)量,齒輪的檢測(cè)非常普遍的,其必須根據(jù)齒輪的不同形式來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在齒輪的測(cè)量中,通過(guò)長(zhǎng)度,角度的測(cè)量,以及特殊的齒輪工藝測(cè)量,來(lái)確定齒輪的各個(gè)不同重要參數(shù)。廣東精密粉末冶金加工粉末冶金制造的零件通常具有良好的表面光潔度和尺寸精度,無(wú)需額外的表面處理。
粉末性能(物理、化學(xué)和工藝) ;在粉末的實(shí)踐應(yīng)用中通常按化學(xué)成分、物理性能和工藝性能來(lái)進(jìn)行劃分和測(cè)定粉末的性能。(1)化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。(2)物理性能包括顆粒形狀與結(jié)構(gòu)、粒度與粒度組成、比表面積、顆粒密度、顯微硬度,以及光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)和熱學(xué)等諸性質(zhì)。實(shí)際上,粉末的熔點(diǎn)、蒸汽壓、比熱容與同成分的致密材料差別很小。(3)工藝性能包括松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性、壓縮性和成形性。機(jī)械合金化的特性,突然升溫,由于不同元素粉末在機(jī)械合金化時(shí),具有很高的生成熱,故在球磨過(guò)程中會(huì)有一個(gè)突然的升溫。局部熔化,機(jī)械合金化時(shí),由于有放熱的化學(xué)反應(yīng),溫度很高,會(huì)出現(xiàn)粉末的局部熔化現(xiàn)象。非晶化,機(jī)械合金化時(shí),在合適的條件下,有可能發(fā)生非晶化。由于機(jī)械合金化降低了非晶形成能,促進(jìn)無(wú)序相向非晶轉(zhuǎn)化,又因球磨時(shí)反復(fù)機(jī)械變形產(chǎn)生大量缺陷,從而誘導(dǎo)非晶形成。
粉末冶金工藝特點(diǎn):1.粉末冶金能生產(chǎn)用普通熔煉無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料:1)能控制制品的孔隙度;2)能利用金屬和金屬、金屬和非金屬的組合效果產(chǎn)具有特殊性能的材料;3)能生產(chǎn)各種復(fù)合材料。2.粉末冶金方法生產(chǎn)的材料與普通熔煉法相比性能優(yōu)越,流動(dòng)性測(cè)試方法:粉末的流動(dòng)性是指50g粉末從標(biāo)準(zhǔn)的流速漏斗流出所需的時(shí)間,單位為s/50g。其倒數(shù)是單位時(shí)間流出粉末的質(zhì)量,稱為流速。流速的測(cè)定方法可采用前述圖2-13所示孔徑為2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)漏斗。粉末顆粒愈大,顆粒形狀愈規(guī)則,粒度組成中極細(xì)粉末所占比例小,流動(dòng)性都將變好。粉末氧化能提高流動(dòng)性。如果顆粒密度不變,相對(duì)密度增加,會(huì)使流動(dòng)性提高。顆粒表面吸附水分、氣體或加入成形劑會(huì)降低粉末流動(dòng)性。粉末冶金還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造,如孔、凹槽等,提高了零件的功能性和可靠性。
燒結(jié)氣氛的作用:1)防止或減少周圍環(huán)境對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品的有害反應(yīng)。如氧化、脫碳等,從而保證燒結(jié)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2)排除有害雜質(zhì),如吸附氣體,避免氧化物或內(nèi)部夾雜。3)維持或改變燒結(jié)材料中的有用成分,這些成分常常能與燒結(jié)金屬生成合金或活化燒結(jié)過(guò)程。例如燒結(jié)鋼的碳控制、滲碳和預(yù)氧化燒結(jié)等。燒結(jié)氣氛,按其功用可分為五種基本類型:1)氧化氣氛。氧化氣氛包括純氧、空氣和水蒸氣。2)還原氣氛。還原氣氛如純氧、分解氨、煤氣、碳?xì)浠衔锏霓D(zhuǎn)化氣。3)惰性或中性氣氛。氮?dú)?、Ar、He以及真空。4)滲碳?xì)夥?。CO、甲烷以及其他碳化物氣體對(duì)于燒結(jié)鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛。5)氨化氣氛。用于燒結(jié)不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣。粉末冶金的不斷發(fā)展和完善將進(jìn)一步推動(dòng)粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。廣州銅粉末冶金廠家
粉末冶金制造的零件具有優(yōu)異的機(jī)械性能,如強(qiáng)度高、高硬度和耐磨性。廣東銅粉末冶金批發(fā)價(jià)
珩磨加工,珩磨加工是運(yùn)用無(wú)定形切削角度,對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性,而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對(duì)于研磨,珩磨加工的切削速度很低(0,5至10m/s),因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害。更確切的說(shuō),在被加工齒面上產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)設(shè)備的承載能力產(chǎn)生一定的積極作用。鉆孔,鉆孔是一種旋轉(zhuǎn)切削的加工工藝。刀具的轉(zhuǎn)軸和被加工孔的中心是在軸向是完全吻合的,且與刀具在軸向的進(jìn)給方向是一致的。切削運(yùn)動(dòng)的主軸應(yīng)于刀具保持一致,和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān)。廣東銅粉末冶金批發(fā)價(jià)