MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強部件,單量鍵,開機鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運動器材:器械零件,動動器械。金屬注射成型技術(shù)的應(yīng)用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM
零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密級別能達(dá)到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說,相對其它鑄造工藝,MIM的精度較高,一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工,從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,尺寸精度要求越高成本越高, 因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵適度放寬公差要求。MIM一次成型無法達(dá)到的公差可以借助表面處理實現(xiàn)。哪些零件適合MIM工藝?盡管MIM被稱為第五代金屬成型技術(shù),但并非所有金屬零件都適合使用MIM、或者說使用MIM具有經(jīng)濟價值。只有大批量生產(chǎn)的小型、精密、具備復(fù)雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件,才適合使用MIM、才具有經(jīng)濟價值。湖北自動化MIMMIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè),生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀,滿足各種需求。
金屬(陶瓷)粉末注射成型技術(shù)(Metal Injection Molding,簡稱MIM技術(shù))是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點,特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。
MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達(dá)26億美元,2015--2018年復(fù)合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預(yù)計2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復(fù)合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),手機應(yīng)用占比為66%。MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,如齒輪、螺紋等,傳統(tǒng)加工方法難以實現(xiàn)。
MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機械等領(lǐng)域,成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算,MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元,年復(fù)合增長率約7.50%。中國MIM市場自2000年開始逐步增長,短短十幾年,國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強勁的發(fā)展勢頭。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元,到2015年市場規(guī)模達(dá)到48.50億元,占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元,同比增長20.30%。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分。MIM可以制造出具有高密度的金屬零件,無需進(jìn)行后續(xù)熱處理。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM
相比傳統(tǒng)加工方法,MIM技術(shù)能夠明顯降低生產(chǎn)成本,提高材料利用率。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM
MIM零部件的高密度化是通過高的燒結(jié)溫度和長的燒結(jié)時間來達(dá)到的,從而較大程度上提高和改善零件材料的力學(xué)性能。該工序的主要:由于顆粒之間孔隙的存在,燒結(jié)時坯件會發(fā)生收縮,不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同,普遍在15%-18%,通過控制燒結(jié)時間、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要。燒結(jié)工藝對較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。后處理,MIM工藝下的燒結(jié)件精度一般在0.3%。為消除產(chǎn)品在燒結(jié)過程中的收縮差異,均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量,同時,為滿足客戶對產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格、不同用途或不同表面處理的要求,需要進(jìn)行必要的后處理,包括整形、CNC、攻牙、噴砂、鐳雕、拋光、研磨、清洗、PVD等工序。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM