MIM的應(yīng)用，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件，并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍，電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣。MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件，適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域。汽車(chē)配件MIM制品

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能到達(dá)理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力散布不平均，也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均，這樣就會(huì)形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過(guò)程中收縮不平均，因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)，從而使制品孔隙度大、資料致密性差、密度低，嚴(yán)重影響零件的機(jī)械性能。MIM運(yùn)用注射機(jī)成型產(chǎn)品生坯，消費(fèi)效率大幅度進(jìn)步，合適大批量消費(fèi)；同時(shí)注射成型產(chǎn)品的分歧性、反復(fù)性好，從而為大批量和范圍化工業(yè)消費(fèi)提供了保證。四川MIM加工MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)座椅調(diào)節(jié)器部件，各類調(diào)節(jié)鍵，發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調(diào)整環(huán)，機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊，汽車(chē)鎖部件，敝篷車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪，同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè)：鎖具，模愉，家電。

選用細(xì)粉還有另外一個(gè)好處，就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性，所用粉末純度越高越好，氧含量越低越好。MIM對(duì)原粒粉末的較佳要求：對(duì)于復(fù)雜的零件，傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個(gè)零件再組裝， MIM 工藝通過(guò)整體加工、簡(jiǎn)化加工程序，經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。而且，傳統(tǒng)金屬成形成本隨著零件復(fù)雜程度上升而上升，MIM 工藝通過(guò)提升模具復(fù)雜程度保持成本不變，產(chǎn)品復(fù)雜程度越高，MIM工藝經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)，成本優(yōu)勢(shì)更明顯。MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

MIM工藝的成品密度較高，相對(duì)密度達(dá)95%～98%，而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對(duì)密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細(xì)粉末）；MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀，傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡(jiǎn)單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)，而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強(qiáng)度和填充密度的影響，成型形狀大多為二維圓柱型。但是一般而言，鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問(wèn)題，仍待進(jìn)一步解決。MIM工藝具有高度的靈活性，可適應(yīng)不同材質(zhì)和形狀的金屬零件制造需求。汽車(chē)配件MIM制品

相比傳統(tǒng)加工方法，MIM技術(shù)能夠明顯降低生產(chǎn)成本，提高材料利用率。汽車(chē)配件MIM制品

汽車(chē)零部件，在汽車(chē)零部件制造范疇，MIM工藝作為一種無(wú)切削的金屬零件成形工藝，可儉省資料，降低消費(fèi)本錢(qián)，因而 MIM工藝遭到汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高度注重，并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開(kāi)端應(yīng)用于汽車(chē)零部件市場(chǎng)。目前，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)采用MIM工藝消費(fèi)的一些外形復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件、調(diào)理環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。醫(yī)療器械，在醫(yī)療器械領(lǐng)域，MIM工藝消耗的醫(yī)療配件精度高，可以滿足大部分精細(xì)醫(yī)療器械所需配件的小尺寸、高復(fù)雜度、高機(jī)械性能等要求。近年來(lái)，MIM技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍，比如外科手術(shù)手柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關(guān)節(jié)零件等。電動(dòng)工具，電動(dòng)工具零件的加工很復(fù)雜、加工成本較高、材料利用率低，對(duì)MIM的依賴性較高典型產(chǎn)品包括近年來(lái)開(kāi)發(fā)的異形銑刀、切削工具、緊固件、微型齒輪、松棉機(jī)/紡織機(jī)/卷邊機(jī)零件等。汽車(chē)配件MIM制品