傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝靠自動(dòng)化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但在基本程序上仍脫不開以逐步加工(車、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的加工。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?,且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具,有些零件無法用機(jī)械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,不受限制,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且效率高,具有很強(qiáng)的競爭力。MIM工藝首先將金屬粉末與聚合物混合,然后注射成型,再進(jìn)行脫脂和燒結(jié)等工藝步驟。廣東銅MIM制品
適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外,MIM也能夠依據(jù)用戶請求停止資料配方研討,制造恣意組合的合金資料,將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。廣東銅MIM制品MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,如齒輪、螺紋等,傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)。
MIM產(chǎn)品制造過程中,原材料和工藝本身存在收縮率較大(15-18%左右)的特點(diǎn)。同時(shí),MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過程中,在不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下,產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異,對尺寸管控造成一定難度?;旌衔沽?,精細(xì)金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑按照精確比例進(jìn)行混合,加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化,均勻地涂金屬粉末顆粒上,形成原料?;旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃?dòng)性,從而影響注射成型工藝參數(shù)以及較終材料的密度及其它性能。質(zhì)量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料。
MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域,成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測算,MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元,年復(fù)合增長率約7.50%。中國MIM市場自2000年開始逐步增長,短短十幾年,國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元,到2015年市場規(guī)模達(dá)到48.50億元,占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元,同比增長20.30%。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強(qiáng)部件,單量鍵,開機(jī)鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機(jī)零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動(dòng)器材:器械零件,動(dòng)動(dòng)器械。MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨(dú)具優(yōu)勢,能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。MIM精選廠家
MIM工藝對零件的尺寸精度要求高,能夠滿足各種精密機(jī)械和裝備的生產(chǎn)需求。廣東銅MIM制品
MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,、粉末成型、鍛造和機(jī)加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件。普通來說,MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,運(yùn)用MIM有時(shí)機(jī)把本來由其它金屬成型加工的多個(gè)零件兼并為一個(gè)零件,簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì),減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配本錢。廣東銅MIM制品
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