制樣耗材，冷鑲嵌樹脂，覆蓋了固化快、硬度高、收縮小、無氣泡、全透明的各種應用需求。所有系列均采用二元套裝，使用方便快捷，經(jīng)濟實惠。通過專門的成分調(diào)制和搭配，冷鑲嵌樹脂系統(tǒng)具有以下明顯特點：流動性好，樹脂粘度低，滲透潤濕性好。澆注時能快速滲透進入樣品孔隙、裂縫或凹陷處，減少“氣穴”，穩(wěn)固把持樣品，包覆料與樣品界面結(jié)合好。收縮率低，樹脂系統(tǒng)固化溫和，收縮率可控，有效減免固化收縮造成的樣品與樹脂間隙，提高制樣成功率。因為收縮間隙能儲存不同磨拋階段的磨粒和磨屑，二次釋放后造成拋光布污染和樣品劃傷。制樣耗材快速環(huán)氧王，透明黃，特性環(huán)氧樹脂類，快速固化，無氣味，固化溫度時間25℃40分鐘。北京金相切割冷卻潤滑液制樣耗材制樣設(shè)備廠家

制樣耗材，金相切割片在使用過程中常見的問題，在切割方法上一定要注意采取盡可能少的產(chǎn)生切削熱的方法，比如：加入冷卻液、提高切割速度等。選擇金相砂輪片上就更有講究了： 在切割工藝允許的條件下盡可能選擇厚度薄的切割片 選擇磨料顆粒較細的切割片 ，選擇組織較松的切割片以利于散熱，切割片的磨料要與切割工件合理配置 以上就如何選用樹脂切割砂輪片以及切割過程中常見的問題，當然金相切割片的使用場合多種多樣，在此不一一列舉。河南金相切割液制樣耗材性價比高制樣耗材熱鑲嵌樹脂，常用型、導電型、保邊型、白色：保溫時間10分鐘以上，冷卻時間5分鐘以上。

制樣耗材冷鑲嵌用模，根據(jù)不同的客戶應用，分為柔韌硅膠鑲嵌模、硬性POM塑料鑲嵌模和一次性水晶模三種：可重復使用的冷鑲用模具，經(jīng)濟耐用；多種規(guī)格尺寸，滿足不同的試樣大小鑲嵌；適合市面各種環(huán)氧及丙烯酸樹脂等的鑲嵌，固化后，脫模簡單輕易安全、環(huán)保、耐腐蝕，特性及應用領(lǐng)域，柔韌硅膠冷鑲樣模，采用硅橡膠材質(zhì)，柔韌可翻轉(zhuǎn)脫模，可重復使用的冷鑲嵌用模具，適合環(huán)氧及丙烯酸樹脂的鑲樣。一次性水晶模，以PS材料注塑而成，此產(chǎn)品在PCB廠做金相切片分析時起承，載切片作用。

制樣耗材，金相切割片，大功率切割機切割片的選擇 大功率切割機通常使用在切臺功率大于5.5KW、轉(zhuǎn)速達2800轉(zhuǎn)/分鐘，切割工件直徑較大的場合。切割時扭矩力較大，對切割片的損傷較大，所以要求切割片要有一定的剛性，我們通常選用厚度3.8mm切割片。由于切割直徑較大，切割片受到的阻力會增大，在切割面產(chǎn)生的溫度會很高，所以降低切削溫度至關(guān)重要。有條件時我們通常在切割時加水冷卻。實驗證明：切割時加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些場合是沒有條件加水冷卻的，所以我公司在生產(chǎn)大功率切割片時會在配方中加入粉狀冷卻劑以利于減少切割時產(chǎn)生的溫度。制樣耗材脫模劑，以噴霧罐式包裝，帶噴嘴，可均勻噴至模具表面，適合熱鑲嵌機和冷鑲嵌模的脫模。

制樣耗材，金相切割選型，普通切割機切割片的選擇 普通切割機通常是指固定式切臺、功率<3KW、轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分鐘。普通切割機通常切割直徑小于50mm的工件。由于切割功率較小為了減少徑向摩擦阻力，這時我們通常選擇厚度為3.2mm的切割片。這樣的切割片較薄并且具有一定的彈性，切割時感覺更加鋒利些。我公司產(chǎn)品為了減少側(cè)向摩擦阻力將面接觸變?yōu)辄c接觸，并且在配方系統(tǒng)中加入潤滑劑，這樣可以降低切割時產(chǎn)生的摩擦熱，提高切割片的耐用度和鋒利度。制樣耗材熱鑲嵌樹脂，可溶解型透明，適用于樣品需回收并對部位尺寸、層深等有要求的樣品。河南金相切割液制樣耗材性價比高

制樣耗材熱鑲嵌樹脂，白色特性：中等的收縮率，中等磨削率，適用于普通制樣使用。北京金相切割冷卻潤滑液制樣耗材制樣設(shè)備廠家

制樣耗材熱鑲嵌樹脂常碰到問題：熱壓鑲嵌完后發(fā)現(xiàn)樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。鑲嵌完后發(fā)現(xiàn)樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。樹脂固化不完全；壓力不足；樣品過高，樹脂過少，壓力未作用到樹脂。確認設(shè)備正常，確認參數(shù)，相應提高溫度、壓力，增加保溫時間；樣品較高時，增加樹脂量。熱壓鑲嵌后試樣表面正常，但過一段時間，試樣背面微微隆起。熱壓鑲嵌后試樣表面正常，但過一段時間，試樣背面微微隆起。北京金相切割冷卻潤滑液制樣耗材制樣設(shè)備廠家

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