水蒸發(fā)器

三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍

     主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發(fā)器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

     安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開(kāi)掉，后兩個(gè)孔是為固定和防止開(kāi)口留下***，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個(gè)之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫(kù)，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，**只是延伸到庫(kù)板內(nèi)的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

MVR蒸發(fā)器的工作過(guò)程中，蒸發(fā)物質(zhì)的溫度始終保持在沸點(diǎn)附近，防止了過(guò)熱和焦化的發(fā)生。蕪湖低溫蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)

      1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。

      2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，運(yùn)行費(fèi)用低。

      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。

      4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

      5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

MVR蒸發(fā)器的防腐處理

 1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，就無(wú)法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。

      2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

黃山臥式蒸發(fā)器蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

降膜蒸發(fā)器在處理有機(jī)廢液方面具有以下明顯優(yōu)勢(shì)：1. 高效傳熱：降膜蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)原理，料液在重力作用下沿加熱管壁形成薄膜，實(shí)現(xiàn)快速且均勻的加熱。這種傳熱方式具有極高的傳熱效率，能夠迅速將有機(jī)廢液中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)廢液的有效濃縮。2. 節(jié)能降耗：由于降膜蒸發(fā)器的高效傳熱特性，使得設(shè)備在處理有機(jī)廢液時(shí)所需加熱蒸汽消耗降低，達(dá)到節(jié)能的目的。此外，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，進(jìn)一步降低了投資和運(yùn)行成本。3. 操作彈性大：降膜蒸發(fā)器能夠適應(yīng)不同濃度、溫度和粘度的有機(jī)廢液處理，操作彈性大。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)廢液性質(zhì)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較佳處理效果。4. 環(huán)保安全：降膜蒸發(fā)器在處理有機(jī)廢液過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)廢液中有機(jī)物的高效回收和廢水中有害物質(zhì)的去除，減少環(huán)境污染。同時(shí)，設(shè)備密封性能好，可避免廢液泄露對(duì)環(huán)境和操作人員造成危害。5. 易于維護(hù)：降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使得設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。在出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速定位并解決問(wèn)題，降低維修成本和時(shí)間。此外，設(shè)備維護(hù)周期相對(duì)較長(zhǎng)，進(jìn)一步減少了維護(hù)工作量。

多效蒸發(fā)器常見(jiàn)的故障       

 1、不是真空：蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入。冷卻水少了，會(huì)讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過(guò)高，也會(huì)影響到這些。蒸汽壓力過(guò)高，讓相關(guān)的部位承受過(guò)載的的負(fù)荷。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度。

 2、是真空但有點(diǎn)高：裝水的部位的溫度低，讓真空裝置的含量過(guò)高。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠，導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時(shí)，讓水積在一起，導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂](méi)有及時(shí)除去，使其相關(guān)的含量超標(biāo)。

 3、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態(tài)下，沒(méi)有將其關(guān)閉，就會(huì)讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng)，沒(méi)有按照相關(guān)的說(shuō)明去做，然后這個(gè)就會(huì)倒流。相關(guān)設(shè)備故障，沒(méi)有做相關(guān)的措施。

大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。

 4、拋料：放的料量有點(diǎn)多，堵住了相關(guān)的部位。進(jìn)量小，出量大。使液位過(guò)高而跑料。操作不到位，間接性操作。

       出現(xiàn)以上的情況，我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。 3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離，分離器的大小。

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因：

  1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。

  2、真空油泵能力下降。

  3、真空皮管，接頭松動(dòng)，真空表具泄漏。

  4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn)，在沒(méi)有溶劑的情況下，切斷外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動(dòng)，表示氣密性良好，反之見(jiàn)右。

  5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。

  6、玻璃絲棉夾芯板破損。

  采取方法：

  1、放空溶劑，空瓶試。

  2、真空油泵換油（水），清洗檢修。

  3、沿真空管路逐段檢測(cè)、清理。

  4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對(duì)齊擰緊，替換失效密封圈。

  5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。

4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：此種泄漏多發(fā)生在MVR設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。蕪湖低溫蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器的工作原理基于物質(zhì)的三態(tài)變化，科學(xué)合理。蕪湖低溫蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器（機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器）在廢水處理和排放方面，需要滿足一系列嚴(yán)格的要求，以確保環(huán)境的安全和可持續(xù)性。以下是關(guān)于MVR蒸發(fā)器廢水處理和排放要求的詳細(xì)解答：廢水處理方面，MVR蒸發(fā)器主要用于減少?gòu)U水中的水分，通過(guò)蒸發(fā)的方式將水分從廢水中分離出來(lái)，從而達(dá)到濃縮廢水和回收有用成分的目的。在處理過(guò)程中，蒸發(fā)器需要確保廢水中的有害物質(zhì)得到有效去除或降低至安全水平。排放要求方面，經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器處理的廢水在排放前必須符合國(guó)家或地區(qū)的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。這通常涉及到對(duì)廢水中的pH值、化學(xué)需氧量（COD）、生物需氧量（BOD）、懸浮物（SS）、油分、重金屬等污染物的嚴(yán)格限制。此外，對(duì)于某些特定行業(yè)，如制藥、化工等，還可能需要滿足更為嚴(yán)格的特殊排放要求。為了達(dá)到這些排放要求，MVR蒸發(fā)器通常需要與其他廢水處理設(shè)備配合使用，如沉淀池、過(guò)濾器、氧化池等，以形成一個(gè)完整的廢水處理系統(tǒng)。通過(guò)這些設(shè)備的協(xié)同作用，可以確保廢水在排放前達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，從而保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康。蕪湖低溫蒸發(fā)器