驅(qū)動控制電路主要完成測試過程中TTL、CMOS測試門限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開關(guān)，開關(guān)控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開機時處于常開（OFF）狀態(tài)，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測試驅(qū)動電路為被測芯片施加測試輸入信號，采用微型繼電器進(jìn)行輸入信號控制，測試信號由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產(chǎn)生。為保證輸入電流達(dá)到設(shè)計要求，采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件，增加LC網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行大電流緩沖，并設(shè)計二極管保護(hù)電路。功能測試系統(tǒng)能夠快速識別產(chǎn)品的功能性缺陷。江蘇電子測試系統(tǒng)設(shè)計

由于自動測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關(guān)鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯誤無人察覺。因此，自動測試系統(tǒng)的硬件和軟件均應(yīng)有良好的可靠性，方能保證系統(tǒng)的可靠性。自動測試系統(tǒng)的設(shè)計、使用、維護(hù)和管理都是極其復(fù)雜的課題。先進(jìn)的元器件、計算機、機器人和人工智能技術(shù)推動自動測試系統(tǒng)向數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應(yīng)運而生。江蘇電子測試系統(tǒng)設(shè)計集成測試：將各個單元集成后進(jìn)行全方面測試，確保整體性能達(dá)標(biāo)。

測試儀能夠把好電路板上的各IC器件的狀態(tài)特征提取出來，存入計算機的數(shù)據(jù)庫中，然后與同類有故障的電路板進(jìn)行比較，從而準(zhǔn)確地找出故障部位。VI特性測試分析該項測試功能建立在模擬特征分析技術(shù)基礎(chǔ)上，可用于模擬、數(shù)字、專門使用器件、可編程器件以及大規(guī)模、超大規(guī)模器件的測試。測試儀通過測試探棒或測試夾自動把被測點的特征曲線提取出來，顯示在微機屏幕上，較后存入計算機。進(jìn)特故障診斷時，將實測到的VI曲線與事先存貯的標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行比較，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)故障。

功能系統(tǒng)測試原理：FST是function system test的簡稱，功能系統(tǒng)測試可以測試一個PCBA的單板系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)，它將線路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功能體的設(shè)計要求檢測輸出信號。功能系統(tǒng)測試中的激勵信號源可以使用一些通用的儀器來實現(xiàn)，如任意波形發(fā)生器，任意函數(shù)發(fā)生器，邏輯信號發(fā)生器等，也可以使用自己設(shè)計的硬件系統(tǒng)來產(chǎn)生激勵信號，采用前者相對成本較高。功能系統(tǒng)測試中的輸出信號的檢測可以使用一些通用的儀器來實現(xiàn)，如示波器，頻譜分析儀等，也可以使用定制的數(shù)據(jù)采集和分析模塊來實現(xiàn)。輸出信號的分析和測試結(jié)果的保存往往要用計算機來實現(xiàn)，所以就引出了計算機和測試系統(tǒng)硬件的數(shù)據(jù)傳輸和控制的問題。計算機和測試系統(tǒng)常用的通信方式有GPIB總線、PCI總線、RS232串口、USB等，通信方式的選擇需要根據(jù)測試系統(tǒng)的硬件選擇和測試對于數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣刃枨鬀Q定。功能測試系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品功能性問題。

相對于傳統(tǒng)的測試方法，該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統(tǒng)的測試中，由于測試人員的操作習(xí)慣和讀數(shù)習(xí)慣往往會給測試結(jié)果帶來人為因素上的偏差。本產(chǎn)品采用計算機自動分析，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，徹底杜絕了人為誤差的產(chǎn)生。2、較大程度上縮減測試設(shè)備費用。在傳統(tǒng)的測試中，企業(yè)往往需要購置一大堆測試/分析儀器，如萬用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費用高昂。本系統(tǒng)將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測試設(shè)備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統(tǒng)的較大的特點是能夠通用，設(shè)備配置的板卡與軟件靈活地結(jié)合在一起能夠?qū)崿F(xiàn)各種動靜態(tài)參數(shù)的采集，并進(jìn)行比對分析。電子產(chǎn)品在不斷地更新?lián)Q代，測試流程和測試內(nèi)容上也在變更，本系統(tǒng)提供簡單明了的用戶界面，對于不同類型的電子產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)置相應(yīng)的測試流程，只需更換測試治具即可進(jìn)行測試。小型功能測試系統(tǒng)適用于空間受限的環(huán)境。江蘇電子測試系統(tǒng)設(shè)計

各種功能測試系統(tǒng)可滿足不同行業(yè)的功能驗證需求。江蘇電子測試系統(tǒng)設(shè)計

ICT測試要做到故障定位準(zhǔn)、測試穩(wěn)定，與電路和PCB設(shè)計有很大關(guān)系。原則上我們要求每一個電路網(wǎng)絡(luò)點都有測試點。電路設(shè)計要做到各個器件的狀態(tài)進(jìn)行隔離后，可互不影響。對邊界掃描、Nand-Tree的設(shè)計要安裝可測性要求。為了確保對電路板上的器件進(jìn)行功能測試，就必須強制驅(qū)動器件的邏輯電平，各腳驅(qū)動器必須能夠吸收或輸出足夠的電流。根據(jù)國際防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)文件（00-53/1）所推薦的后驅(qū)動安全標(biāo)準(zhǔn)，測試儀的較大驅(qū)動電流被設(shè)計為240mA，測試時間在200ms以內(nèi)。通過實驗，基本能夠較好地對被測器件進(jìn)行隔離，同時也確保了被測器件的安全性。江蘇電子測試系統(tǒng)設(shè)計