采用分步法反沖洗過(guò)濾。如圖4a所示，在閥體1*有正常供液而液壓系統(tǒng)無(wú)其他操作時(shí)，先對(duì)右濾芯3b進(jìn)行清洗，具體過(guò)程如下；首先，調(diào)節(jié)左手動(dòng)兩通換向閥2a的手柄，使t型流道到左濾芯3a的管路連通、到左排污口a1的管路閉合，同時(shí)，調(diào)節(jié)右手動(dòng)兩通換向閥2b的手柄，使t型流道到右排污口a2的管路封閉，使右濾芯3b反向與右排污口a2的管路連通；然后，使工作介質(zhì)通過(guò)進(jìn)液口p進(jìn)入t型流道并向左手動(dòng)兩通換向閥2a方向流動(dòng)，再經(jīng)過(guò)左流道正向通過(guò)左濾芯3a后，沿直線型流道反向進(jìn)入右流道對(duì)右濾芯3b進(jìn)行由內(nèi)到外的反沖洗過(guò)濾，使濾網(wǎng)上被洗掉的雜質(zhì)隨工作介質(zhì)從右排污口a2排出。之后，按照以上方法步驟，將左手動(dòng)兩通換向閥2a、右手動(dòng)兩通換向閥2b調(diào)整到如圖4b所示的狀態(tài)，對(duì)左濾芯3a進(jìn)行清洗。需要說(shuō)明的是，當(dāng)換向閥及濾芯為多套時(shí)，可通過(guò)換向閥控制液體流向，從而對(duì)一套濾芯正常進(jìn)液，對(duì)其余濾芯同時(shí)進(jìn)行反沖洗過(guò)濾；或者對(duì)多套濾芯正常進(jìn)液，*對(duì)剩余的一套濾芯進(jìn)行反沖洗過(guò)濾；又或者對(duì)多套濾芯正常進(jìn)液，而對(duì)其余多套濾芯進(jìn)行反沖洗過(guò)濾。反沖洗過(guò)濾器購(gòu)買找哪家？歡迎咨詢無(wú)錫樂(lè)標(biāo)過(guò)濾裝備有限公司。江西904L反沖洗過(guò)濾器尺寸

    影響汽提塔操作平穩(wěn)的供熱、硫化氫排放量、氨循環(huán)比、除油四點(diǎn)主要因素，從而造成含硫污水無(wú)法分離、同時(shí)無(wú)法提取氨氣、氨水和酸性氣、增加大氣污染，排放指標(biāo)均無(wú)法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，影響裝置的經(jīng)濟(jì)效益。為此，在汽提前必須對(duì)原料污水進(jìn)行雜質(zhì)及軟焦類瀝青物質(zhì)過(guò)濾。而現(xiàn)有的過(guò)濾器內(nèi)通常采用填充濾料形成過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，工作一段時(shí)間后軟焦類瀝青物質(zhì)便會(huì)在過(guò)濾層內(nèi)聚積，影響過(guò)濾效果，需要停機(jī)并人工對(duì)濾料進(jìn)行清洗，操作麻煩，且經(jīng)濟(jì)效益低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種污水汽提自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，具有反沖洗功能，能夠減少人力成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種污水汽提自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括進(jìn)水總管、出水總管、過(guò)濾罐、反沖洗系統(tǒng)；所述過(guò)濾罐設(shè)置有至少兩組，包括a組濾罐與b組濾罐；所述a組濾罐與b組濾罐內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾組件；所述進(jìn)水總管上分支設(shè)置有連接于a組濾罐上端的a組進(jìn)水管，所述a組進(jìn)水管上靠近進(jìn)水總管的一端處設(shè)置有進(jìn)水控制閥；所述出水總管上分支設(shè)置有連接于a組濾罐下端的a組出水管，所述a組出水管靠近出水總管的一端處設(shè)置有出水控制閥；所述反沖洗系統(tǒng)包括反洗液總管。新疆316L反沖洗過(guò)濾器無(wú)錫樂(lè)標(biāo)過(guò)濾裝備有限公司的反沖洗過(guò)濾器設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)量過(guò)硬，運(yùn)用范圍廣。

    零配件及標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)多不能通用的缺陷。現(xiàn)有技術(shù)的接近光電開(kāi)關(guān)10與定位花盤(pán)8與罐體1的密封填料需要同在一個(gè)狹小的空間里安裝，這樣就造成安裝調(diào)試十分不方便，定位結(jié)構(gòu)可調(diào)范圍非常有限，沒(méi)法在接近光電開(kāi)關(guān)10處安裝防塵罩，增加了設(shè)備的不可靠性。此外，現(xiàn)有技術(shù)也無(wú)法對(duì)罐體內(nèi)部氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，難以確保過(guò)濾器的氣壓穩(wěn)定，安全性得不到保障。為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新型的轉(zhuǎn)臂反沖洗過(guò)濾器裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)臂反沖洗過(guò)濾器裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)臂反沖洗過(guò)濾器裝置，包括第二罐體、第二上蓋法蘭、第二筒體法蘭、第二孔板、密封圈c、密封圈d、孔板定位鍵、第二定位花盤(pán)、第二密封頭和第二接近光電開(kāi)關(guān)，所述第二孔板的上平面位置上開(kāi)設(shè)有一圈密封圈容置槽d且在密封圈容置槽d內(nèi)配置有密封圈d，第二筒體法蘭的上平面位置上開(kāi)設(shè)有一圈密封圈容置槽c且在密封圈容置槽c內(nèi)配置有密封圈c，第二上蓋法蘭的下平面與第二孔板的上平面、第二孔板的下平面與第二筒體法蘭的上平面相互配合壓緊，在第二孔板右端端面位置上還設(shè)置有孔板定位鍵，。

    控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行[1]。自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器運(yùn)行及控制編輯過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的－；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000微米；工作壓力可達(dá)；單臺(tái)流量：4-4160m3/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器編輯全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)。樂(lè)標(biāo)供應(yīng)的反沖洗過(guò)濾器價(jià)格合理，質(zhì)量過(guò)硬，歡迎選購(gòu)。

    錐形結(jié)構(gòu)有助于魚(yú)口腔中的水流動(dòng)，形成水流和渦旋，而平行排列的骨頭有助于小顆粒物聚集，兩者結(jié)合作用形成“渦旋跨步過(guò)濾”機(jī)制，可使比骨頭之間縫隙還小的顆粒也能被攔截下來(lái)。報(bào)告作者之一、威廉－瑪麗學(xué)院學(xué)者勞麗·桑德森說(shuō)，這種過(guò)濾機(jī)制未來(lái)應(yīng)用非常，從過(guò)濾只有細(xì)胞大小顆粒的微型過(guò)濾器，到大型工業(yè)管道中的過(guò)濾器，都能高效發(fā)揮作用。[3]安裝方式編輯分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。選型原則編輯1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為～⑴壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見(jiàn)只安裝吸入過(guò)濾器，但也應(yīng)安裝回流過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器。⑵壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中。樂(lè)標(biāo)過(guò)濾帶您了解反沖洗過(guò)濾器的原理和故障分析。江西904L反沖洗過(guò)濾器尺寸

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    所述凈化風(fēng)總管上分支設(shè)置有分別連接于a組出水管與b組出水管上的a組凈化風(fēng)管與b組凈化風(fēng)管；所述a組凈化風(fēng)管與b組凈化風(fēng)管上均設(shè)置有凈化風(fēng)控制閥。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以a組濾罐為例，在對(duì)a組濾罐進(jìn)行反沖洗時(shí)，打開(kāi)反洗控制閥的同時(shí)打開(kāi)凈化風(fēng)控制閥，并利用空壓機(jī)往a組濾罐內(nèi)通入壓縮空氣，利用壓縮空氣與反洗水同時(shí)對(duì)濾料進(jìn)行沖洗，使濾料更易于松動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)更好的搓洗效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述反沖洗系統(tǒng)還包括反洗蒸汽總管；所述反洗蒸汽總管上分支設(shè)置有a組反洗蒸汽管與b組反洗蒸汽管，所述a組反洗蒸汽管與b組反洗蒸汽管分別連接于a組出水管與b組出水管上遠(yuǎn)離出水總管的一端；所述a組反洗蒸汽管與b組反洗蒸汽管上均設(shè)置有蒸汽控制閥；所述a組進(jìn)水管與b組進(jìn)水管上分別連接有a組放汽管與b組放汽管，所述a組放汽管與b組放汽管上均設(shè)置有放汽控制閥；所述a組放汽管與b組放汽管的另一端均連接有火炬系統(tǒng)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于原料污水中含有一定的油污，在使用較長(zhǎng)的時(shí)間后會(huì)使濾料板結(jié)，而板結(jié)的濾料難以通過(guò)反洗進(jìn)行清洗，需要利用高溫蒸汽將油污；則以a組濾罐為例，關(guān)閉連接于a組進(jìn)水管與a組出水管上的其他所有管道。江西904L反沖洗過(guò)濾器尺寸