所述排污口均位于所述出液口上方。所述排污口的數(shù)量與換向閥的數(shù)量相等。當(dāng)換向閥為兩個(gè)時(shí)，所述進(jìn)液口與進(jìn)液通道構(gòu)成t型流道，所述出液通道則為直線型流道，所述排污口和出液口均設(shè)置在閥體側(cè)壁。所述濾芯與過(guò)濾通道通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型提供的新型手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，通過(guò)合理設(shè)計(jì)內(nèi)部流道和管件，使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，與傳統(tǒng)手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器相比，大約減小了20%的體積，便于井下安裝和操作；其次，將與外部液壓管路的接頭設(shè)計(jì)在合理的位置，無(wú)需使用彎頭等連接管件，降低了安裝工作的難度，減少了管路發(fā)生跑冒滴漏的幾率；再次，濾芯與閥體之間采用方便快捷的螺接旋擰方式，非常有利于濾芯的檢修更換。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3a、3b、3c是本實(shí)用新型對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾時(shí)的液體流向示意圖。圖4a、4b是本實(shí)用新型進(jìn)行反沖過(guò)濾時(shí)的液體流向示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所述的新型手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括閥體，閥體的頂部設(shè)置有進(jìn)液口，與進(jìn)液口相連通的進(jìn)液通道上并聯(lián)設(shè)置有至少兩個(gè)換向閥，每一換向閥分別對(duì)應(yīng)連通有一條端部設(shè)置有排污口的排污通道和一條內(nèi)置有濾芯的過(guò)濾通道。反沖洗過(guò)濾器的選購(gòu)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫樂(lè)標(biāo)過(guò)濾裝備有限公司，價(jià)格合理，質(zhì)量過(guò)硬。福建鈦反沖洗過(guò)濾器重量

近年來(lái)，隨著全世界范圍內(nèi)油氣田的不斷開(kāi)發(fā)，對(duì)于油井出水處理技術(shù)有了新的嘗試和突破，油井出水過(guò)濾分離回注技術(shù)日益為石油天然氣行業(yè)所重視。但現(xiàn)行油井開(kāi)采普遍采用“油氣水混采—地面分離—污水處理—污水回注工藝”的油井污水處理工藝技術(shù)，油田含油污水在污水站集中處理后，經(jīng)管道遠(yuǎn)距離輸送至注水閥組間，由于溫度的降低、細(xì)菌的滋生以及管道的二次污染，井口水質(zhì)大幅惡化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足地層回注水的要求，因而需要采用井口精細(xì)過(guò)濾器對(duì)回注水進(jìn)一步過(guò)濾處理，但現(xiàn)有的油井回注水精細(xì)過(guò)濾器體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，不僅先期投資成本高且后期運(yùn)行管理費(fèi)用也較大。在高壓注水過(guò)程中，回注水中的殘留物，比如水垢、鐵銹及一些懸浮物等雜質(zhì)，不但對(duì)地層造成二次污染，同時(shí)對(duì)注水系統(tǒng)中的流量計(jì)、壓力變送器等儀表造成堵塞損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，以往的井口高壓過(guò)濾器雖然對(duì)粗粒有一定的過(guò)濾效果，但是在高壓狀態(tài)下，過(guò)濾效果不佳，堵塞后濾網(wǎng)不能清理，導(dǎo)致銹蝕腐爛，而且更換工作量很大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述問(wèn)題中的至少之一。陜西訂制反沖洗過(guò)濾器噴漆樂(lè)標(biāo)過(guò)濾帶您一起了解反沖洗過(guò)濾器的原理和運(yùn)行方式。

    包括殼體、電動(dòng)機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及排污機(jī)構(gòu)；所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)于所述殼體內(nèi)部的空腔中，所述排污機(jī)構(gòu)連接于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括粗濾室、細(xì)濾室以及凈水室，所述粗濾室與所述細(xì)濾室之間通過(guò)控流板隔開(kāi)，所述細(xì)濾室與所述凈水室之間通過(guò)細(xì)濾板隔開(kāi)；所述殼體上設(shè)有與所述粗濾室連通的進(jìn)水口，與所述細(xì)濾室連通的排污口以及與所述凈水室連通的出水口，所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控流板連接；所述排污機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述凈水室一側(cè)的液壓缸以及與所述液壓缸連接的朝向凈水室側(cè)的壓塊。進(jìn)一步的，所述細(xì)濾板為向所述細(xì)濾室側(cè)凸起的圓形或者圓臺(tái)形濾板。進(jìn)一步的，所述壓塊的外側(cè)邊與所述凈水室的腔體內(nèi)壁貼合。進(jìn)一步的，所述壓塊為橡膠塊或軟木塊中的一種或多種。進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口、所述出水口以及所述排污口上分別設(shè)有阻流閥、第二阻流閥和第三阻流閥。進(jìn)一步的，所述細(xì)濾板內(nèi)填充有細(xì)濾網(wǎng)，所述控流板設(shè)有粗濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該種反沖洗過(guò)濾器，通過(guò)排污機(jī)構(gòu)將凈水室中的水反向壓入至細(xì)濾室中，能夠使附著于細(xì)濾板上的污垢脫落并隨著水流排出，從而達(dá)到對(duì)細(xì)濾板進(jìn)行清洗的作用。

    錐形結(jié)構(gòu)有助于魚(yú)口腔中的水流動(dòng)，形成水流和渦旋，而平行排列的骨頭有助于小顆粒物聚集，兩者結(jié)合作用形成“渦旋跨步過(guò)濾”機(jī)制，可使比骨頭之間縫隙還小的顆粒也能被攔截下來(lái)。報(bào)告作者之一、威廉－瑪麗學(xué)院學(xué)者勞麗·桑德森說(shuō)，這種過(guò)濾機(jī)制未來(lái)應(yīng)用非常，從過(guò)濾只有細(xì)胞大小顆粒的微型過(guò)濾器，到大型工業(yè)管道中的過(guò)濾器，都能高效發(fā)揮作用。[3]安裝方式編輯分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。選型原則編輯1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為～⑴壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見(jiàn)只安裝吸入過(guò)濾器，但也應(yīng)安裝回流過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器。⑵壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中。反沖洗過(guò)濾器運(yùn)用廣，設(shè)備先進(jìn)，如需選購(gòu)請(qǐng)咨詢無(wú)錫樂(lè)標(biāo)過(guò)濾裝備有限公司。

    保證了過(guò)濾的順暢性；當(dāng)過(guò)濾罐處于離線反洗狀態(tài)時(shí)，反洗水通過(guò)與出水管連通的集水棒從濾件的內(nèi)側(cè)朝外流動(dòng)，而逐漸減小的過(guò)濾間隙增大了反洗水通過(guò)后的水壓，從而增強(qiáng)了反沖洗的效果，并能夠?qū)⒁恍┒氯谶^(guò)濾間隙外側(cè)開(kāi)口處的雜質(zhì)顆粒沖出。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過(guò)濾層包括從上至下分布的上濾層、中濾層與下濾層，所述上濾層、中濾層與下濾層內(nèi)分別填充有粒徑逐級(jí)增大的上濾料、中濾料與下濾料。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上濾層的濾料粒徑小，則相互之間的間隙小，對(duì)體積較大的雜質(zhì)及軟焦類(lèi)瀝青物質(zhì)的阻攔效果強(qiáng)；而中濾層與下濾層的濾料粒徑大，則在進(jìn)行反沖洗的時(shí)候，反洗水從下向上沖洗，更容易通過(guò)空隙將濾料松動(dòng)，使得濾料顆粒之間進(jìn)行相互搓洗，且反洗水向上進(jìn)入上濾層時(shí)，仍然能夠具有較大的動(dòng)能，能夠?qū)ι蠟V層上方由雜質(zhì)被攔截形成的雜質(zhì)層進(jìn)行有效的沖刷，大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水與反洗時(shí)間。且通過(guò)集水管的均勻排布，使得反洗水在向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，能夠均勻地對(duì)同一水平面內(nèi)的濾料進(jìn)行沖洗，避免產(chǎn)生亂流，使得不同層內(nèi)的濾料在亂流沖擊下出現(xiàn)混合的現(xiàn)象。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述反沖洗系統(tǒng)還包括凈化風(fēng)總管。無(wú)錫樂(lè)標(biāo)過(guò)濾裝備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品包括加氫裝置過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器、分離過(guò)濾器。陜西遠(yuǎn)紅外控制反沖洗過(guò)濾器噴漆

樂(lè)標(biāo)供應(yīng)的反沖洗過(guò)濾器價(jià)格合理，質(zhì)量過(guò)硬，歡迎選購(gòu)。福建鈦反沖洗過(guò)濾器重量

    采用分步法反沖洗過(guò)濾。如圖4a所示，在閥體1*有正常供液而液壓系統(tǒng)無(wú)其他操作時(shí)，先對(duì)右濾芯3b進(jìn)行清洗，具體過(guò)程如下；首先，調(diào)節(jié)左手動(dòng)兩通換向閥2a的手柄，使t型流道到左濾芯3a的管路連通、到左排污口a1的管路閉合，同時(shí)，調(diào)節(jié)右手動(dòng)兩通換向閥2b的手柄，使t型流道到右排污口a2的管路封閉，使右濾芯3b反向與右排污口a2的管路連通；然后，使工作介質(zhì)通過(guò)進(jìn)液口p進(jìn)入t型流道并向左手動(dòng)兩通換向閥2a方向流動(dòng)，再經(jīng)過(guò)左流道正向通過(guò)左濾芯3a后，沿直線型流道反向進(jìn)入右流道對(duì)右濾芯3b進(jìn)行由內(nèi)到外的反沖洗過(guò)濾，使濾網(wǎng)上被洗掉的雜質(zhì)隨工作介質(zhì)從右排污口a2排出。之后，按照以上方法步驟，將左手動(dòng)兩通換向閥2a、右手動(dòng)兩通換向閥2b調(diào)整到如圖4b所示的狀態(tài)，對(duì)左濾芯3a進(jìn)行清洗。需要說(shuō)明的是，當(dāng)換向閥及濾芯為多套時(shí)，可通過(guò)換向閥控制液體流向，從而對(duì)一套濾芯正常進(jìn)液，對(duì)其余濾芯同時(shí)進(jìn)行反沖洗過(guò)濾；或者對(duì)多套濾芯正常進(jìn)液，*對(duì)剩余的一套濾芯進(jìn)行反沖洗過(guò)濾；又或者對(duì)多套濾芯正常進(jìn)液，而對(duì)其余多套濾芯進(jìn)行反沖洗過(guò)濾。福建鈦反沖洗過(guò)濾器重量