涂料在過濾過程中，容易迅速堵塞濾網(wǎng)，流速很慢，更換清洗頻繁。究其原因，是因濾網(wǎng)表面形成糊狀薄層，堵住過濾網(wǎng)孔，堵塞物除了雜質(zhì)也包含團聚的物料本身。隨著涂料行業(yè)對提高生產(chǎn)效率和環(huán)保需求的上升，很多時候，傳統(tǒng)手動袋式過濾已經(jīng)很難滿足要求。樂標推出了新一代涂料自清洗解決方案——DFA系列刮刀式自清洗過濾器，可以及時刮除清理濾網(wǎng)表面，打散表面的濾餅層，保持濾網(wǎng)通透，實現(xiàn)連續(xù)在線過濾，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本與耗材成本。DFA系列刮刀式自清洗過濾器具有高效環(huán)保的突出優(yōu)點，解決涂料行業(yè)客戶的過濾痛點。高效，體現(xiàn)在能夠***減少人工更換清洗過濾元件的頻率，降低操作強度，改善工作環(huán)境的同時，能夠提高連續(xù)過濾處理能力，***加快灌裝速度，堪稱自動灌裝機的標配，應當列入智能工廠自動化升級的重要選項。環(huán)保，體現(xiàn)在減少濾袋與濾籃耗用，頻繁更換清洗時產(chǎn)生的物料浪費、廢水排放，以及濾材固廢處理成本，該過濾器采用密閉過濾，同時減少了有害揮發(fā)氣體的排放。全自動運行，連續(xù)在線過濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作；內(nèi)蒙古樂標氣缸刮刀過濾器工作原理

    液壓系統(tǒng)示意圖1.油箱2.濾油器3.油泵電機4.油泵5.溢流閥6.壓力表開關(guān)7.壓力表8.防爆電磁換向閥9.疊加式液控單向閥10.單向節(jié)流閥11.管接頭12.油管接頭13.高壓油管9.潤滑系統(tǒng)通過油箱油窗檢查油位油面應在油窗的1/2～2/3處，可通過注油口注入牌號YA-N46～N32的抗磨液壓油。初次使用應在半個月內(nèi)更換，并清洗油箱，以后可適當延長，但不得超過3個月，應保持油箱的衛(wèi)生整潔，不能有異物或污水等混入油中，如發(fā)現(xiàn)應及時更換潤滑油。電機帶動齒輪泵把潤滑油經(jīng)濾油器進入潤滑管道系統(tǒng)，一般油壓力不超過，當油壓超過設定壓力時，溢流閥打開，這樣可防止由于過載而損壞泵，油的壓力顯示在壓力表上。潤滑油在通過軸承前，先通過冷卻器,再經(jīng)過過濾器，然后通過片式分油器進入進油管，分油器前有一個調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)通過分油器的油流量，在油通過分油器時，分油器會發(fā)出頻率信號(一般在50～70次/分)，當油流超過設定量時，多余的油會通過調(diào)節(jié)閥回到油箱。潤滑系統(tǒng)示意圖1.油箱2.濾油器3.油泵4.油泵電機5.節(jié)流調(diào)速器6.溢流閥7.壓力表開關(guān)8.壓力表9.片式遞進分油器10.高壓油管11.回油管10.進料和洗滌系統(tǒng)一般在反應釜的放料口上裝有進料閥，為了防止物料沉積。遼寧供應樂標氣缸刮刀過濾器廠家直銷氣動刮刀式自清洗過濾器，通過機械刮除方式來自動排除濾元內(nèi)表面的顆粒雜質(zhì)，能夠連續(xù)在線過濾。

    f)過載限制器：是對減速機組件提供的機械保護，安裝在減速器輸入軸上。g)潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)由油泵電機、油泵、電動機、過濾器、油箱、壓力開關(guān)、油管和安裝到減速機輸入軸上的旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)組成。h)驅(qū)動器：主驅(qū)動器由固定的電動機皮帶輪、安裝到減速箱上的從動皮帶輪，V形帶及主驅(qū)動電機組成。離心機主要品牌及制造商二.離心機的日常維護1.離心機的機體維護a)每周檢查V型帶，其張緊程度應在中部用大拇指輕壓皮帶，其壓縮量為13-16mm/m之間為宜，當量壓縮量超過18mm時，應立即對皮帶進行拉緊緊或更換;b)檢查地角螺栓；c)離心機運轉(zhuǎn)時，在篩籃方向觀察，應該是順時針方向轉(zhuǎn)動；如果是逆時針旋轉(zhuǎn)，請立即倒轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)方向以解決此問題；d)檢查離心機的排料端殼體內(nèi)部排料部位的耐磨材料及篩籃的磨損情況。2.離心機潤滑系統(tǒng)維護a)油箱油位不能低于油位尺低限，應處在高低限中部，在停機狀態(tài)下油位不能超過觀察玻璃的3/4；b)油的溫度不能高于環(huán)境溫度的35℃，**高溫度不得高于80℃；c)在設備進出口油壓必須在規(guī)定值內(nèi)，可通過壓力調(diào)節(jié)閥來進行調(diào)整；d)***次換油應在設備運行250小時進行，以后每運行1500小時左右或6個月進行更換新油。

    從左極限到右極限有一個速度的突然變化。所以，從刮墨刀每分鐘往復移動的次數(shù)與版輥每分鐘轉(zhuǎn)速之比為無限小數(shù)，一般選用1/7或1/9，這樣可改變刮墨刀在版輥上的軌跡，而且能將刮刀上的雜質(zhì)通過左右竄動帶下去，減少刀線，使刮墨效果更好。將偏心軸旋轉(zhuǎn)到左極限，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承的螺紋，使得左側(cè)支架內(nèi)部的壓縮彈簧受到**大壓縮量。2、刮墨刀機構(gòu)整體的剛性也是影響印刷質(zhì)量的一個主要因素，尤其是高速凹版印刷機。當版輥旋轉(zhuǎn)時，版輥將油墨帶到刮刀下，油墨對刮刀有一個力的作用，使刮刀由向外翻轉(zhuǎn)的趨勢，氣缸來克服這個趨勢，并且對版輥有一個壓力，迫使版輥網(wǎng)坑外的油墨刮掉。如果刮刀的剛性太差，為了刮凈網(wǎng)坑外的油墨，必然會加大氣缸的氣壓，從而加大了刮刀對版輥的壓力。這樣，刮刀片和版輥易磨損，造成比較大的浪費。當然**好的工作狀態(tài)是用**小刮刀壓力刮凈版輥網(wǎng)坑外的油墨，這樣既節(jié)省刮刀片，版輥又不易磨損。刮刀壓力的調(diào)節(jié)一般情況在～。3、刮墨刀機構(gòu)的安裝精度也是影響印刷質(zhì)量的一個主要因素。安裝刮墨刀機構(gòu)時，必須保證刮墨刀底板的水平，如果刮墨刀底板的水平精度太差，就會使刮刀底板左右高度不一致，造成刮刀左右高度不一致。從濾元內(nèi)表面向外流動，雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面，液體從出口流出；

刮刀過濾器,包括殼體,設置在殼體的側(cè)壁上部的物料進口和物料出口,在殼體的底壁上設置有排渣口,在殼體內(nèi)設置有過濾筒體,在過濾筒體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間設置有空隙,在過濾筒體的外壁底端固定有擋板,過濾筒體的底端與排渣口相連通,物料出口與過濾筒體的空隙底部相連通且處于擋板的上方,在過濾筒體的外壁頂部固定有濾網(wǎng)環(huán)體,物料進口處于過濾環(huán)體的上方,在殼體內(nèi)設置有刮刀體,在殼體的頂部固定有控制氣缸。本實用新型的結(jié)構(gòu)設置合理,其不但可以提高過濾的效率,而且通過刮刀體可以刮除堵塞在過濾筒體上的殘渣,從而保證過濾筒體的過濾可靠性,使用穩(wěn)定性好,適用性強且實用性好。濾元形式： 楔形絲縫隙型、沖孔網(wǎng)型；河北耐高溫氣缸刮刀過濾器

刮刀向上運動時，殘留雜質(zhì)被刮除推送到濾元上端。內(nèi)蒙古樂標氣缸刮刀過濾器工作原理

    進料管應盡可能地短并且盡可能地直，進料壓力取決于進料落差，其落差約1500~2000mm，**大落差5000mm。如果進料管路沒有排空，在進料閥關(guān)閉時會在進料管內(nèi)產(chǎn)生一個真空，這樣經(jīng)常會使進料系統(tǒng)內(nèi)的物料斷斷續(xù)續(xù)地流入離心機，而造成裝料不平，引起離心機平衡失調(diào)，發(fā)生振動，因此在進料閥底部裝有一根排空管，在進料管與離心機之間要用軟聯(lián)接，機門上應有一個手動球閥，以方便調(diào)節(jié)進料速度。洗滌閥一般要裝在離心機機門上，在洗滌閥與洗滌液儲罐之間要用軟管連接，為了達到**佳的洗滌效果，洗液的**小壓力為。二、工作原理當機器工作時，達到加料轉(zhuǎn)速后進料閥自動開啟，懸浮液沿進料管進入運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力作用下，懸浮液中大部分液體經(jīng)濾網(wǎng)、襯網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔被甩出，由外殼筒體側(cè)面的出水口流出，固體則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加料閥開啟到一定的時間后自動關(guān)閉，停止進料，轉(zhuǎn)速升高，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進一步甩干。物料甩干到一定時間后，清洗閥開啟，清洗水經(jīng)清洗管噴淋在固體物料上，分離出來的液體可以根據(jù)需要選擇與母液分開收集。洗滌一定時間后，清洗閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)全速運轉(zhuǎn)直至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料達到工藝要求；轉(zhuǎn)速降至刮料轉(zhuǎn)速，寬刮刀自動旋轉(zhuǎn)上升，慢慢切入料層中。內(nèi)蒙古樂標氣缸刮刀過濾器工作原理