鏜孔加工方式：1）刀具旋轉(zhuǎn)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜床主軸帶動(dòng)鏜刀旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2）工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工藝特點(diǎn)：加工后孔的軸心線(xiàn)與工件的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)一致，孔的圓度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進(jìn)給方向相對(duì)于工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。3) 刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。采用這種鏜孔方式鏜孔，鏜桿的懸伸長(zhǎng)度是變化的，鏜桿的受力變形也是變化的，靠近主軸箱處的孔徑大，遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑小，形成錐孔。此外，鏜桿懸伸長(zhǎng)度增大，主軸因自重引起的彎曲變形也增大，被加工孔軸線(xiàn)將產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。這種鏜孔方式只適于加工較短的孔。液體動(dòng)靜壓軸承主要用于精密加工機(jī)械及高速、高精度設(shè)備的主軸。河南微調(diào)鏜頭

機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖5為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為后面的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。重慶靜壓鏜頭供應(yīng)商鏜刀的尺寸可在機(jī)床外用對(duì)刀儀預(yù)調(diào)。

鏜刀種類(lèi)繁多，我們應(yīng)該如何選擇？1、鏜孔加工要求。2、鏜孔加工方法。3、鏜刀的分類(lèi)。4、鏜刀CNC指令應(yīng)用（粗鏜/精鏜）。鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過(guò)鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車(chē)刀沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件，鏜刀有多種類(lèi)型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。

節(jié)流器的靜壓鏜頭，深腔與淺腔形成靜壓腔，淺腔兼?zhèn)涔?jié)流功能。壓力油（Ps）進(jìn)入中間環(huán)槽后，流入深腔和淺腔，經(jīng)兩端的軸向封油面排出，當(dāng)主軸在軸承中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于淺腔同軸向封油面臺(tái)階及主軸中心的軸承中微小偏心，自然形成模形油膜而產(chǎn)生動(dòng)壓承載油膜。純淺腔結(jié)構(gòu)的動(dòng)靜壓軸承。壓力又通過(guò)環(huán)形槽進(jìn)入兩側(cè)的若干淺腔。該軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但靜壓承載力較低，可雙向旋轉(zhuǎn)。適用于高速輕載的機(jī)床主軸?？资江h(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜壓軸承。只有空采用小孔直徑與主軸間隙組成的圓柱面和淺腔構(gòu)成兩次節(jié)流。同前兩種動(dòng)靜壓軸承相比，從而使主軸的靜態(tài)承載力增強(qiáng)。數(shù)字鏜頭可以清晰顯示切削刃實(shí)際位移量的能力意味著操作者無(wú)需因擔(dān)心回程誤差而不斷進(jìn)行精度校驗(yàn)。

動(dòng)靜壓鏜頭內(nèi)外圈在軸向固定是采用恒位置預(yù)緊的方式。以初始預(yù)緊量確定其相對(duì)位置，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中預(yù)緊量不能自動(dòng)調(diào)節(jié)。隨著轉(zhuǎn)速的提高，軸承滾子發(fā)熱膨脹、內(nèi)外圈溫差增大、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響，使軸承預(yù)緊力急劇增加，這是高速主軸軸承破壞的主要原因。但這種預(yù)緊方式具有較高的剛性，如果采用陶瓷球軸承，并適當(dāng)潤(rùn)滑和冷卻，在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍應(yīng)用較廣。恒力預(yù)緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方式。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預(yù)緊力增加的過(guò)盈量，以保持軸承預(yù)緊力不變，這對(duì)超高速主軸特別有利。數(shù)字鏜頭比模擬鏜頭更易于使用。重慶數(shù)控鏜頭保養(yǎng)

微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。河南微調(diào)鏜頭

數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類(lèi)型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動(dòng)加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭的優(yōu)勢(shì)：1、完全數(shù)控，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換；3、由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這在一定程度上減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。河南微調(diào)鏜頭

杭州軸利科技有限公司是一家技術(shù)服務(wù)，技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)咨詢(xún)，技術(shù)交流，技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)夹g(shù)推廣，軸承制造，通用設(shè)備制造（不含特種設(shè)備制造）機(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)，通用設(shè)備維修，軸承，齒輪和傳動(dòng)部件銷(xiāo)售，軸承銷(xiāo)售，液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷(xiāo)售（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于動(dòng)靜壓主軸，動(dòng)靜壓磨頭，動(dòng)靜壓軸承，液壓站，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。軸利科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。軸利科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使軸利科技在行業(yè)的從容而自信。