鍛造輪轂的養(yǎng)護(hù)方法：1、當(dāng)輪轂溫度較高時(shí)，應(yīng)讓其自然冷卻后再進(jìn)行清潔，千萬不能用冷水來清洗。否則，會(huì)使鋁合金輪轂受損，甚至使制動(dòng)盤變形而影響制動(dòng)效果。另外，在高溫時(shí)用清潔劑清潔鋁合金輪轂，會(huì)使輪轂表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，失去光澤，影響美觀。2、當(dāng)輪轂上沾有難清理的柏油時(shí)，如果一般的清潔劑無濟(jì)于事，可用刷子試著清理，但切勿使用過硬的刷子，尤其是鐵刷子，以免損傷輪轂表面。車輛所在地方若潮濕時(shí)，輪轂應(yīng)勤清洗，以免鹽分對(duì)鋁表面的腐蝕。必要時(shí)清潔干凈后，可對(duì)輪轂進(jìn)行打蠟保養(yǎng)，使其光澤永保。鍛造輪轂選擇上的誤區(qū)是什么？杭州個(gè)性鍛造輪轂多少錢

鋁合金鍛造輪轂剎車的維修費(fèi)用降低。由于鍛造鋁圈的特性散溫快，正常行駛溫度低，所以對(duì)剎車系統(tǒng)不耐高溫的材料及配件有較佳的保護(hù)效果，從而大幅降低了剎車系統(tǒng)的維修費(fèi)用。輪胎磨損降低26%。由于鍛造圈的特性，它的平衡值為0，不容易變形，散溫快（正常行駛溫度比鐵圈低20-30度）對(duì)懸掛系統(tǒng)的保護(hù)較佳，所以對(duì)輪胎的磨損大幅降低，使每條輪胎多跑5-8萬公里不等）。承載能力高，鍛造圈的承載能量是普通鐵圈的5倍。鍛造車輪在承受71200公斤后才變形5厘米。鐵圈只承受13600公斤后已變形5厘米，換句話說，鍛造車圈的強(qiáng)度是超越鋼圈的5倍。杭州個(gè)性鍛造輪轂多少錢使用鍛造鋁合金輪轂，正常行駛情況下，輪胎磨損率較鐵輪轂降低26%。

換改裝鍛造輪轂應(yīng)該注意裝有ABS裝置軸承的密封圈內(nèi)有一個(gè)磁性推力環(huán),這種推力環(huán)不能受到碰撞、沖擊或者與其他的磁場相碰撞。在安裝前從包裝盒中取出，讓它們遠(yuǎn)離磁場，如使用的電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)工具等。安裝這些軸承時(shí)，通過路況測試觀察儀表盤上ABS警報(bào)針，來改變軸承的操作。裝有ABS磁力推力環(huán)的輪轂軸承，為了確定推力環(huán)裝在哪一邊，可以用一個(gè)輕小的東西靠近軸承的邊緣，軸承產(chǎn)生的磁力就會(huì)吸引住它。安裝時(shí)將帶磁性推力環(huán)的一邊指向里面，正對(duì)ABS的敏感元件。注意不正確的安裝可能導(dǎo)致剎車系統(tǒng)的功能失效。

輪轂鍛造工藝過程：按成形過程是否有飛邊，可以將鍛造輪轂?zāi)＞叻譃殚_式模鍛和閉式模鍛兩種類型，有飛邊鍛造輪轂?zāi)＞邽殚_式模鍛，無飛邊鍛造輪轂?zāi)＞邽殚]式模鍛，利用軟件對(duì)輪轂產(chǎn)品造型和模具進(jìn)行建模設(shè)計(jì)，利用軟件對(duì)鍛造成形過程分步模擬分析，針對(duì)分析結(jié)果對(duì)造型和模具進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，經(jīng)模具制造和現(xiàn)場試制優(yōu)化后進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。由于鋁合金輪轂鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中每道工序金屬變形極限存在變化范圍，所以鋁合金輪轂成形要由幾步鍛造工序來完成，輪轂鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線是由棒料加熱、擺動(dòng)輾壓、初鍛、終鍛、沖孔擴(kuò)口、旋壓幾道工序完成。鍛造輪轂省油、散熱性能好。

鋁合金鍛造輪轂可以提高駕駛的舒適性。由于鍛造車輪的特性，安裝后行車感覺方向較輕，高速行駛特別平穩(wěn)，從而提高了駕駛樂趣。安全性好。對(duì)于高速行駛的汽車來說，因輪胎著地摩擦、制動(dòng)等產(chǎn)生的高溫爆胎、制動(dòng)效能降低等現(xiàn)象屢見不鮮。而鋁合金的熱傳導(dǎo)系數(shù)是鋼、鐵等的三倍，加上鋁合金車輪因其結(jié)構(gòu)的特征，極易將輪胎、車底盤所產(chǎn)生的熱量排散在空氣中。即使在長途高速行駛或下坡路連續(xù)剎車的情況下，亦能使汽車保持適當(dāng)?shù)臏囟?。不但能使輪胎及剎車的鼓不易因經(jīng)常高溫而老化，更能降低爆胎率。鋁合金鍛造輪轂剎車的維修費(fèi)用降低。杭州個(gè)性鍛造輪轂多少錢

鍛造輪轂就是通過鍛壓的方式制造出來的輪轂.杭州個(gè)性鍛造輪轂多少錢

鍛造鎂合金輪轂的優(yōu)勢：鍛造方法中鋁材并未經(jīng)過固體-液體-固體的形態(tài)變化，避免了雜質(zhì)的沁入和分子結(jié)構(gòu)的反復(fù)變化導(dǎo)致的密度降低，以及模具成型方法所難以避免的疏松、氣孔等缺陷。所以相比于鑄造輪轂，鍛造輪轂的分子結(jié)構(gòu)更緊密、其強(qiáng)度更高，分子間隙小，同樣尺寸的輪轂所使用的材料更少，所以質(zhì)量更輕。高減振特性：鎂合金材料具有較高的阻尼系數(shù)，是鋁合金的15倍，鋼的60倍。阻尼系數(shù)越大，振幅衰減越快，減振性能越好。使用鎂合金輪轂可減少汽車引擎、懸吊托架及變速箱的震動(dòng)，提高其使用壽命；同時(shí)也提高了汽車行駛過程中的平穩(wěn)性、安全性和舒適性。杭州個(gè)性鍛造輪轂多少錢