鍛造鋁合金輪轂的優(yōu)勢有哪些？提高安全性能，鍛造鋁合金輪轂由于其熱傳導系數高、真圓度高、動平衡好，能將輪胎、底盤所產生的熱量及時排散到空氣中，即使在長途高速行駛或下坡路連續(xù)剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當的溫度，降低了爆胎率，提高了駕駛操縱性；承載能力高，鍛造鋁合金輪轂的承載能力是普通鋼輪轂的5倍。鍛造鋁合金輪轂在承受71200公斤后才變形5厘米，而鋼輪轂在承受13600公斤后變形就達5厘米。換句話說，鍛造鋁合金輪轂的強度是普通鋼輪轂的5倍。兩片式鍛造輪轂輪輻可以互換，維修和更換時，不需要更換整個輪轂，只需更換部分即可。寧波個性鍛造輪轂費用

鍛造輪轂Offset和輪距：Offset的變化會影響輪距。Offset減小，輪距增加。輪距增加可以減少過彎時的重量轉移，從而能夠提高過彎速度。不過雖然增加輪胎寬度也能提高過彎速度，但是不是利用這種方式，因為輪胎寬度與輪距無關。不過在你升級輪轂輪胎的時候，有時候確定offset也不是那么容易，因為你不知道當輪胎裝上之后，真實的輪胎寬度會比胎面寬度再寬出多少來，因此在新的車輪沒裝上之前你也不知道到底會不會蹭，即使輪胎寬度只增加了一點點，整體寬度的增加量仍然未知。河北一體式鍛造輪轂聯(lián)系電話鍛造鋁輪轂的特性是散溫快，正常行駛溫度低，所以對剎車系統(tǒng)不耐高溫的材料及配件有較佳的保護效果。

鍛造輪轂的好處是什么？1.堅固耐用更安全。鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強度大1-2倍，是一般鐵圈的4-5倍，更加堅固耐撞，韌性與抗疲勞強度明顯優(yōu)于鑄造輪轂，不易粉碎斷裂，安全性更強。2.輕量化更省油。輕量化使得懸掛的反應速度明顯提升，懸掛系統(tǒng)反應速度更快，處理路面坑洼自然更加游刃有余。3.省油、散熱性能好。根據實驗，5座的轎車重量每減輕1kg，一年約或節(jié)省20L汽油，鍛造輪轂散熱效果更好，長途高速行駛之時，可以使剎車鼓及輪胎不易老化，增加壽命，降低爆胎的風險。4.操控性能更好。在不影響轉向及裝車的情況下升級鍛造輪轂，若增加了輪轂寬度，車輛加速、剎車和彎道上的靈敏度都會有比較明顯的提高。

由于鍛造鋁輪重量輕，車輪轉動慣性小，減少了汽車加速和制動的能量需求，降低了油耗。（車輪每減少1公斤降低的油耗與車身減少15公斤所降油耗相當）；鍛造鋁輪的車輪重量比鋼圈輕5公斤。減少剎車的維修費用：由于鍛造鋁合金輪轂散熱性好，正常行駛時溫度較低，能夠對剎車系統(tǒng)中不耐高溫的材料及配件有很好的保護效果，從而降低了剎車系統(tǒng)的維修費用。對于高速行駛的汽車來說，因輪胎著地摩擦、制動等產生的高溫爆胎、制動效能降低等現象屢見不鮮。鋁合金的傳導系數是鋼鐵的3倍，加上鋁合金車輪因其結構的特殊性，能夠更加輕松的將輪胎、車底盤所產生的熱量排散。即使在長途高速行駛或下坡連續(xù)剎車的情況下，也能讓汽車保持適當的穩(wěn)定，降低爆胎率。鍛造輪轂的工法則是利用高壓將一塊已經加溫的合金壓成輪轂的粗胚，再用CNC細部雕工二次加工。

鍛造輪轂的優(yōu)勢在哪兒？輪轂分成鍛造與鑄造兩種。簡單來說，鑄造是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。鍛造則是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞等，讓鋁的密度更高，對比鍛造與鑄造會發(fā)現鑄造的成品會有骨質疏松的感覺。鍛造出來的零部件通常比鑄造出來的零部件的機械性能更優(yōu)，因此鍛造輪轂成本高。鍛造輪轂是將切割好的鋁棒放入加熱爐中進行加熱，使材料達到均衡的溫度后，取出進行鍛造作業(yè)。河北一體式鍛造輪轂聯(lián)系電話

鍛造輪轂從鍛壓工藝來說可以分為冷壓和熱壓。寧波個性鍛造輪轂費用

輪轂鍛造和鑄造的區(qū)別：1、工藝不同：在模子的選擇上，鑄造式輪圈選擇的是砂模，鍛造使用鋼制模子；鑄造式輪圈選擇的是自然冷卻再進行機械加工，包括去毛邊、修理外觀、拋光等，鍛造則是采用沖壓的方法使其成型，再進行機械加工。鑄造技術決定能性能。從性能上看，鍛造輪轂強度更高，重量更輕，鑄造式輪轂充填性好，鑄件縮松少，致密性高。2、成本不同：鑄造工藝簡單成本相對低一些，鍛造由于工序較為復雜制造成本較為高昂。從售價上看，同一型號的輪轂通常鍛造出來的要比低壓鑄造出來的要貴的多。3、重量不同：鍛造輪轂需要經過不斷沖壓的過程才能成型，所以成型之后，它的分子結構會變的非常緊密，所以可以承受較高的壓力，因而在相同尺寸相同強度下，鍛造輪轂也比鑄造輪轂質量更輕?？偨Y而言，鍛造輪轂的生產工藝更精密，相比之下鑄造輪轂要遜色一些，所以高級車更多選用鍛造輪轂。寧波個性鍛造輪轂費用

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