攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站,顧名思義,單機(jī)站即每個(gè)攪拌站有一個(gè)攪拌主機(jī),雙機(jī)站有兩個(gè)攪拌主機(jī),每個(gè)攪拌主機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍,雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時(shí)的雙機(jī)攪拌站。 攪拌站規(guī)格攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來(lái)命名的,目前我國(guó)常用的規(guī)格有:HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站,主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號(hào)為HZD25。塔城洞內(nèi)拌合站銷(xiāo)售電話。和田拌合站銷(xiāo)售廠家
本發(fā)明屬于混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種混凝土拌合站卸料系統(tǒng)及方法。背景技術(shù):中小型pc生產(chǎn)線普遍采用魚(yú)雷罐車(chē)作為混凝土運(yùn)送裝備,它具有快捷、高效的優(yōu)點(diǎn);其一般采用型鋼架空棧道從攪拌站出料斗下面一直通到pc生產(chǎn)線的工作面上方,卸入專(zhuān)業(yè)的布料機(jī)受料斗后,再快速返回到攪拌站再次裝料。專(zhuān)業(yè)pc生產(chǎn)線的攪拌站只設(shè)有單一的卸料口,若想實(shí)現(xiàn)既為高架式魚(yú)雷罐車(chē)裝料又為混凝土攪拌車(chē)(大多用于廠房外的游牧式pc制作)裝料,就需要在攪拌站卸料口處安裝分料裝置;現(xiàn)有的分料裝置包括人字形分叉卸料口、設(shè)置有兩個(gè)卸料口的立式攪拌機(jī)和可旋轉(zhuǎn)的傾斜溜槽。安裝分料裝置前需要加高攪拌站高度,增加卸料口與地面之間的距離來(lái)保障魚(yú)雷罐車(chē)及混凝土攪拌車(chē)的正常上料,其不能用于對(duì)現(xiàn)有pc生產(chǎn)線的拌合站進(jìn)行改裝。因此,如何制作一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的一種混凝土拌合站卸料系統(tǒng)及方法就成為有待解決的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明正是基于上述技術(shù)問(wèn)題,提出了一種混凝土拌合站卸料系統(tǒng)及方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中棧道為天軌,擺渡車(chē)軌道為地軌,采用地軌大跨度、天軌小跨度的兩層軌道運(yùn)行方式。塔城集裝箱拌合站哪家好喀什集裝箱拌合站多少錢(qián)。
混凝土拌和站(樓)是由供料、儲(chǔ)料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站(樓)進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:(1)水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制,保證混凝土質(zhì)量,從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不精確的情況;(2)水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù),可使勞動(dòng)生產(chǎn)率**提高,節(jié)省勞動(dòng)力,降低成本;(3)采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲(chǔ)存水泥,從而節(jié)約了場(chǎng)地,避免了原材料的浪費(fèi)?;炷翑嚢铏C(jī)主機(jī)按型式可分為自落式和強(qiáng)制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大,適應(yīng)大集料攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又有立軸與臥軸之分。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的混凝土質(zhì)量好,適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。
或者在出產(chǎn)過(guò)程中泛起意外或?qū)l(fā)生意外時(shí)予以提醒室外工作職員用。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆治理,防止發(fā)生混放;同時(shí),裝載機(jī)手要仔細(xì)操縱,防止發(fā)生混倉(cāng)。11、根據(jù)物料的種類(lèi)、物料粘附于配料斗內(nèi)壁的程度的下料的實(shí)際狀況,通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的偏心塊來(lái)調(diào)整其振動(dòng)力的大小。也可操作斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕,使供料系統(tǒng)休止供料和供水,而保持其余部件的運(yùn)行。12、配料機(jī)內(nèi)的柵欄是用于剔除超限值物料的,故當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,以防超限值的塊狀物阻礙物料的正常通過(guò),造成漏空或柵欄的塌落。13、測(cè)出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌合站設(shè)備總出產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺(tái)配料機(jī)的出產(chǎn)率。14、在混合料存?zhèn)}開(kāi)啟或封閉時(shí),為達(dá)到正確地裝卸物料,可通過(guò)發(fā)話器及擴(kuò)聲器對(duì)外喊話,以便于司機(jī)調(diào)整載重車(chē)在混合料存?zhèn)}下的位置。15、在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備需要長(zhǎng)期存放前,應(yīng)單獨(dú)啟動(dòng)水泵,清洗攪拌器、料斗、混合料貯倉(cāng)和皮帶等處保存的物料,穩(wěn)定土拌合站用塑料薄膜包好各個(gè)發(fā)電機(jī)和電器柜等零件,以免受潮損壞,影響以后的使用。特別是在使用之始,更應(yīng)正視配料機(jī)的標(biāo)定工作。塔城洞內(nèi)拌合站廠家電話。
安裝使用過(guò)程:縮短原來(lái)的魚(yú)雷罐車(chē)3桁架軌道,使桁架與攪拌站之間預(yù)留一定距離,在攪拌站底部安裝擺渡車(chē)軌道12(可使用拆下的魚(yú)雷罐車(chē)3桁架軌道),擺渡車(chē)軌道12一端連接桁架底部,另一端設(shè)置在卸料口5底部,魚(yú)雷罐車(chē)3通過(guò)擺渡車(chē)6在棧道2與卸料口5底部間歇式往復(fù)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了魚(yú)雷罐車(chē)3的裝車(chē)需求;擺渡車(chē)軌道12的軌距間設(shè)置有供混凝土攪拌車(chē)22上料的上料平臺(tái)8,當(dāng)擺渡車(chē)6不在攪拌站下面時(shí),混凝土攪拌車(chē)22可以自由裝料進(jìn)出,實(shí)現(xiàn)了兩種混凝土運(yùn)送方式共享一個(gè)攪拌站卸料口5的工作方式。擺渡車(chē)6可以通過(guò)四只油缸調(diào)節(jié)與棧道2的對(duì)接高度,通常情況下,四只升降油缸11同時(shí)升起或下降,使棧道2上的魚(yú)雷罐車(chē)軌道4與擺渡車(chē)6上的魚(yú)雷罐車(chē)軌道4高度、軌距一致。由鎖定裝置15鎖定魚(yú)雷罐車(chē)3使其固定不動(dòng),使魚(yú)雷罐車(chē)3平穩(wěn)運(yùn)行到擺渡車(chē)6上;之后鎖定裝置15解鎖,擺渡車(chē)6開(kāi)始運(yùn)行至攪拌站下方,由攪拌站卸料口5對(duì)魚(yú)雷罐車(chē)3裝料,裝料完成后,擺渡車(chē)6調(diào)整至原來(lái)的高度并與棧道2鎖定對(duì)接,確保魚(yú)雷罐車(chē)3的平穩(wěn)運(yùn)行。以上所述*為本發(fā)明的推薦實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)。塔城混凝土拌合站新報(bào)價(jià)。新疆烏市拌合站銷(xiāo)售廠家
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7、設(shè)備空轉(zhuǎn)約10分鐘,待檢查確認(rèn)正常后,可按**通知全體人員開(kāi)始生產(chǎn)。三、生產(chǎn)1、點(diǎn)火烘干滾筒及先行提高除塵室溫度,此時(shí)油門(mén)的大小要視各種具體情況而定,如天氣、溫度、拌和料級(jí)配、骨料含水量、除塵室溫度、熱骨料溫度及設(shè)備自身情況等,此時(shí)的火焰一定要手動(dòng)控制;2、待各部位達(dá)到適宜溫度后,開(kāi)始加入骨料,并注意各皮帶的運(yùn)輸是否正常;3、待骨料被輸送到骨料稱量斗時(shí),注意觀察稱重傳感器的讀數(shù)和額定值的差別是否在允許范圍內(nèi),若差別很大,應(yīng)采取相應(yīng)措施;4、在廢(溢)料口處準(zhǔn)備好裝載機(jī)車(chē),將廢(溢)料倒在場(chǎng)外;5、增加產(chǎn)量要逐步進(jìn)行,對(duì)各種因素綜合分析后,生產(chǎn)合適的產(chǎn)量,防止超負(fù)荷生產(chǎn);6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意各種異常情況及時(shí)做出判斷,正確停、啟設(shè)備;7、在生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí),應(yīng)對(duì)儀表顯示各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,如溫度、氣壓、電流等;四、關(guān)機(jī)1、控制好生產(chǎn)總量和熱倉(cāng)內(nèi)數(shù)量,根據(jù)需要準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)間,并預(yù)先通知各有關(guān)人員配合好;2、合格料生產(chǎn)完后,要將余料干凈,不得有余料留在滾筒內(nèi)及除塵室內(nèi);3、瀝青泵要反泵,使管道中無(wú)殘余瀝青;4、導(dǎo)熱油爐可根據(jù)需要熄火,停止加溫;5、記錄當(dāng)日生產(chǎn)的終數(shù)據(jù)。和田拌合站銷(xiāo)售廠家
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