盤式過濾器，盤式過濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。盤式過濾單元可以提供的過濾精度達5μm(微米)，是同類產品中一能達到的高精度，為盤式過濾器的應用提供了更廣闊的前景；在旋盤過濾器(S.K.)中，濾盤在反沖洗時能夠松開并在沖洗水的作用下高速旋轉，較大程度上提高了沖洗效率。工作原理，盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元，由濾布制成，覆蓋在扇形板上，形成一個過濾室。過濾板由電機通過減速器和開齒輪驅動，過濾板順時針旋轉，吸附區(qū)真空泵兩側的壓差，附著在過濾板上形成濾餅，攪拌機旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液體表面，在真空作用下繼續(xù)脫水。濾液通過濾布，通過濾液管，從分配頭排出。濾餅從反吹風機排出到卸料區(qū)，整個操作過程連續(xù)循環(huán)。盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯(lián)軸器和刮刀組成。深圳不銹鋼濾盤可定制

盤式過濾器（疊片過濾器）尺寸，不同型號的疊片過濾器尺寸不同。例如，型號為LJDP的疊片過濾器外型尺寸為1200*800*600，而外型尺寸為85*87*125cm的疊片過濾器，貨號為3寸。此外，還需要考慮原水水質分類和過濾精度選擇等因素。不同的來水水質對過濾器的運行周期影響很大，通常選擇系統(tǒng)時應保證系統(tǒng)反洗間隔不小于1小時。選擇過濾器過濾精度即盤片，對保證疊片式過濾系統(tǒng)在整個水系統(tǒng)發(fā)揮應用的作用有著重要意義，只有選擇合理正確才能滿足后續(xù)的水質要求。無錫進口濾盤市價高效纖維濾池技術特點：設備費用較高。

活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動，對尾水起攪拌作用。過濾器內濾料能夠及時得到清潔，抗污染物負荷沖擊能力強?；钚陨斑^濾器特殊的內部結構及其自身運行特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成?；钚陨斑^濾器的技術特點：(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高；(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機反沖洗，運行費用低；(3)水頭損失較高，一般需要設置二次提升泵房，增加了運行費用；(4)活性砂過濾器可根據水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應于小規(guī)模的污水處理廠。

盤式過濾器的主要部件是塑料濾盤疊放在一起。濾盤上有特殊的凹槽或邊緣。相鄰濾盤上的凹槽或邊緣構成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的懸浮物，達到過濾效果。該產品在很大程度上可以替代傳統(tǒng)的機械過濾裝置，如砂濾器。其性能優(yōu)越，水電消耗遠低于其他產品。濾板兩側設計了不同結構的邊緣。這些邊緣被疊加形成攔截部分。曲線邊緣主要起到截留和貯存懸浮物的作用。外部稍大一點的開放式設計，可以保證反沖洗時不需要松開濾板，在水壓低的情況下可以徹底達到反沖洗效果。環(huán)形邊緣決定了過濾精度，形成了一個水道。濾板可提供高達5畝的過濾精度。盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續(xù)運行，反洗時耗水量低，占地面積小，運行穩(wěn)定等特點。

纖維轉盤濾布濾池的工作原理設備的結構設計點：1.濾布選擇——針對不同水質，選擇不同濾布，2.進水堰設計——消能，低擾動，3.出水堰可調節(jié)設計——適應不同水質，4.濾盤設計——模具化，5.反抽吸系統(tǒng)的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果，6.PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運行狀態(tài)及時間；可單、雙洗。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。高效纖維濾池技術特點：過濾速度快，一般為20～30m/h。深圳不銹鋼濾盤可定制

濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。深圳不銹鋼濾盤可定制

盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。深圳不銹鋼濾盤可定制