壓濾機(jī)濾料中產(chǎn)生負(fù)水頭或氣阻,較好的辦法是在濾池的濾料表面上保持1.5米水深,以免在過(guò)濾時(shí)空氣進(jìn)入濾床。濾池勤反沖洗也可以減少空氣泡在濾料中的聚積時(shí)間。水和空氣沖洗管的腐蝕和空氣管的堵塞,在自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾池中的空氣和水反沖洗管一定要作好防腐蝕處理,如不作防腐蝕處理,一般碳鋼管在濾池中不到一年就被腐蝕穿孔。采用空氣沖洗時(shí)由于空氣孔口處流速高會(huì)攪亂承托層,以至使小顆粒的卵石和濾料進(jìn)入空氣管,引起空氣管堵塞。解決的辦法為:1、空氣管孔口處的卵石直徑不能太??;2、孔口處的承托層采用石榴石代替卵石;3、采用粗-細(xì)-粗承托層,即在卵石承托層上再加幾層反粒度布置的承托層,上部承托層的目的為壓著底部的承托層;4、用不銹鋼絲網(wǎng)固定承托層;5、將反沖洗空氣管置于反沖洗進(jìn)水布水管的下面。壓濾機(jī)配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備, 對(duì)污泥絮凝效果好運(yùn)行成本低。佛山懸掛式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司
壓濾機(jī)待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。陽(yáng)江機(jī)械式壓濾機(jī)售價(jià)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
壓濾機(jī)的組成部分之機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐壓濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí),按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;
隨著科技的進(jìn)步,機(jī)械化的程度越來(lái)越高,慢慢的人工提供的壓力降不能滿足設(shè)備的需要,加上人類的制造能力已經(jīng)達(dá)到了很高的水平,機(jī)械壓濾機(jī)就成為了市場(chǎng)的主流。所謂的機(jī)械壓濾機(jī)就是通過(guò)電源轉(zhuǎn)化成壓力,通過(guò)電帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),燃后運(yùn)動(dòng)的能轉(zhuǎn)化成對(duì)濾布?jí)毫?。這種供壓能力較大提高了壓濾機(jī)的壓力范圍,并且很好提升了壓濾。液壓壓力系統(tǒng),這種通過(guò)液體的體積換轉(zhuǎn)成壓力,是現(xiàn)在市場(chǎng)上較主流的工業(yè)形式。液壓系統(tǒng)就是通過(guò)特殊的設(shè)計(jì),通過(guò)不斷變換液體的體積,將液體內(nèi)部能力變成壓力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板施壓,使其組成密閉的顧慮空間。液壓壓力系統(tǒng)正因?yàn)槠淞己玫目刂坪蛷?qiáng)大的壓力贏得了當(dāng)今壓濾機(jī)行業(yè)的認(rèn)可。壓濾機(jī)加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
常用的加壓過(guò)濾,是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力來(lái)進(jìn)行過(guò)濾的,濾渣含濕量較低,適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨壓濾機(jī)中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨壓濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。江門板式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家
壓濾機(jī)操作穩(wěn)定可靠,采用紅外穩(wěn)定防護(hù)和普遍的緊急穩(wěn)定停車裝置。佛山懸掛式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司
如何提高壓濾機(jī)的工作效率?保證合理水平的入料濃度。理論上講, 壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 我國(guó)選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī), 過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)隱患, 若追求過(guò)高的底流濃度, 可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙, 影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L, 這樣, 既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。佛山懸掛式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司