零配件加工制作;1)噴砂除銹:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《GB/》2)板材矯平;放樣和車間施工,驗(yàn)收用的鋼卷尺等計(jì)量工具,必須經(jīng)公司計(jì)量部門與全工程使用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核,并標(biāo)貼修正值后才能使用,標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的拉力為5㎏。放樣作業(yè)依據(jù)施工詳圖進(jìn)行,在進(jìn)行放樣和編制草圖時(shí),必須認(rèn)真核對(duì)圖底,加放焊接和銑削的加工余量,并作出標(biāo)記。4)號(hào)料、劃線;號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格,按零件圖和下料加工清單及排版圖進(jìn)行號(hào)料。材料不得隨意拼接,如確需拼接必須按下列原則進(jìn)行拼接。號(hào)料時(shí),使用的鋼材應(yīng)平整并且無損傷和缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。鋼板號(hào)料時(shí)應(yīng)除去大于10mm的扎制邊緣。號(hào)料后,應(yīng)按公司質(zhì)量管理規(guī)定,做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。5)切割;鋼材的切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或NC切割,次要部位的零件可以采用火焰半自動(dòng)切割或手工切割。材料切割后,自由邊緣必須進(jìn)行打磨。切割前先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量等是否符合要求,鋼材表面上的油污、鐵銹等應(yīng)排除干凈。芯板切割技術(shù)要點(diǎn):①芯板切割前注意核對(duì)尺寸,核對(duì)無誤后,方可開始切割;②切割時(shí)注意切斷芯板周圍的廢鋼條,保證芯板的平直度。阻尼器需要專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)嗎?上海阻尼器工藝
阻尼器的特點(diǎn)及分類:
液壓阻尼器:防腐性好主要零部件采用奧氏不銹鋼材料,防腐性能好;結(jié)構(gòu)緊湊、受力合理結(jié)構(gòu)緊湊,且呈對(duì)稱結(jié)構(gòu),安裝空間小,受力更加合理;動(dòng)態(tài)響應(yīng)快阻尼力大,且動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短;摩控阻力小摩控阻力小,一般低于額定載荷的1%-2%;擺動(dòng)角^6°;頭部,尾部校接采用關(guān)節(jié)軸承,允許多**擺動(dòng)角為壽命長(zhǎng)采用特殊的液壓油和密封介質(zhì),性能穩(wěn)定,密封壽命長(zhǎng);高溫工作可在93c溫度下連續(xù)工作,短時(shí)工作穩(wěn)度可達(dá)148Co
脈沖阻尼器:1、脈沖阻尼器的外殼材質(zhì)為UPVC或不銹鋼,隔膜材質(zhì)為丁基橡膠或氟橡膠。2、不銹鋼充氣閥,補(bǔ)氣壓力一般為系統(tǒng)工作壓力的60%?80%。3、脈沖阻尼器裝有壓力表,可以顯示系統(tǒng)壓力。4、脈沖阻尼器可以實(shí)現(xiàn)3?6%的阻尼緩沖(可以平滑掉5、工作溫度限94?97%脈于攝氏0?60C。6、充氣工具作為可選件,包括充氣管、壓力表、充氣調(diào)節(jié)器,與氮?dú)猓┢窟B接接口。
旋轉(zhuǎn)阻尼器:速度旋轉(zhuǎn)阻尼器根據(jù)回轉(zhuǎn)速度的變化,扭矩也發(fā)生變化。其變化規(guī)律為:速度提高,扭矩也提高。速度放慢,扭矩也隨之下降。起動(dòng)時(shí)扭矩與標(biāo)準(zhǔn)扭矩不同。溫度特性旋轉(zhuǎn)阻尼器根據(jù)使用環(huán)境溫度的變化,扭矩也發(fā)生變化。 上海阻尼器工藝調(diào)節(jié)質(zhì)量阻尼器是什么?
粘滯阻尼器,是應(yīng)用粘性介質(zhì)和阻尼器結(jié)構(gòu)部件的相互作用產(chǎn)生阻尼力的原理設(shè)計(jì)、制作的一種被動(dòng)速度相關(guān)型阻尼器,一般由缸筒、活塞、阻尼孔、阻尼介質(zhì)(粘滯流體)和導(dǎo)桿等部分組成。當(dāng)工程結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而發(fā)生變形時(shí),安裝在結(jié)構(gòu)中的粘滯阻尼器的活塞和缸筒之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于活塞前后的壓力差使粘滯流體從阻尼孔中通過,從而產(chǎn)生阻尼力,耗散外界輸入結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能量,達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)的目的。阻尼介質(zhì)為硅油,該介質(zhì)具有粘溫系數(shù)小、極低和極高溫度下(-50℃~+250℃)性能穩(wěn)定、抗輻射性能好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和優(yōu)良的抗臭氧、耐電暈、憎水防潮性能。粘滯阻尼器的發(fā)展經(jīng)歷了三代的發(fā)展:代使用的是高粘度阻尼介質(zhì),因受溫度影響較大阻尼特性不穩(wěn)定、且易疲勞,故產(chǎn)品性能較差。第二代使用了低粘度阻尼介質(zhì)和溢流閥,相對(duì)一代比較穩(wěn)定,但溢流閥易受到破壞,該代產(chǎn)品基本上在國(guó)內(nèi)發(fā)展及應(yīng)用不多。粘滯阻尼器的第三代產(chǎn)品采用了低粘度阻尼介質(zhì),沒有溢流閥且采用的是小孔射流技術(shù),很好地克服了前兩代產(chǎn)品的缺點(diǎn),產(chǎn)品性能穩(wěn)定,阻尼特性好。
阻尼器安裝注意事項(xiàng):1、阻尼器在滑塊和導(dǎo)軌安裝好后安裝,導(dǎo)軌水平面和垂直面的直線度必須在規(guī)定要求內(nèi)。2、安裝前,導(dǎo)軌的安裝螺釘按規(guī)定的緊固力矩?cái)Q緊。3、將銅螺孔帽放入導(dǎo)軌安裝沉孔內(nèi),銅螺孔帽的錐度一邊向下。4、把一塊平整的鐵塊放到銅螺孔帽上,用鐵錘垂直敲擊鐵塊,直至銅螺孔帽的過盈飛邊切除出來,用布將導(dǎo)軌面及銅螺孔帽的飛邊擦干凈,繼續(xù)用鐵錘垂直敲擊鐵塊,直到銅螺孔帽與導(dǎo)軌面相平,使用油石將銅螺孔帽表面油平。阻尼器在大小的選擇方面是怎么選擇定價(jià)的?
摩擦阻尼器誕生于20世70年代末在1972年提出了結(jié)構(gòu)控制概念之后,國(guó)內(nèi)外學(xué)者開始系統(tǒng)地開發(fā)摩擦阻尼器,40多年來,國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要致力于四大類摩擦阻尼器的開發(fā)和研究.并將其推廣應(yīng)用到新建項(xiàng)目和已有建筑物的抗震加固改造中.摩擦阻尼器(FD)是一種通過構(gòu)件間的摩擦滑移消耗輸入的能量的產(chǎn)品.在正常使用載荷情況下,摩擦阻尼器為結(jié)構(gòu)提供附加剛度而本身不滑移.在中大震作用下,摩擦阻尼器通過產(chǎn)生摩擦滑移做功以消耗吸收地震輸入的能量,為結(jié)構(gòu)提供的附加阻尼,從而減小結(jié)構(gòu)相應(yīng).建筑抗震阻尼器廠家推薦!上海超高層阻尼器阻尼系數(shù)
阻尼器在上海使用的也已經(jīng)很多了。上海阻尼器工藝
粘滯阻尼器使用要求:
1、粘滯阻尼器在保管運(yùn)、輸、貯藏過程中,對(duì)所有的零部件和產(chǎn)品本身應(yīng)采取防護(hù)包裝,防止有發(fā)生銹蝕,污染,磕碰,劃傷等不良現(xiàn)象;
2、粘滯阻尼器外表為鍍硬鉻保護(hù)層,相關(guān)動(dòng)配合處均采用多種手段加固密封。因此如需要在其周圍進(jìn)行焊接等作業(yè)應(yīng)采取嚴(yán)格的遮擋保護(hù)措施,不允許明火烘烤及重力敲砸等不良現(xiàn)象的發(fā)生;
3、粘滯阻尼器是精度和技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,對(duì)裝配和測(cè)試的操作技能、環(huán)境條件、試驗(yàn)根據(jù)等都有較高的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)不許拆卸和修理。
4、粘滯阻尼器安裝完成后,根據(jù)工藝要求對(duì)各節(jié)點(diǎn)銷軸處及鍍鉻外表層涂抹適量的黃油,以便減振裝置正常工作和防止銹蝕等不良現(xiàn)象的發(fā)生;
5、粘滯阻尼器允許試驗(yàn)溫度范圍為+60℃~-40℃,應(yīng)盡量避免安裝在日曬雨淋和浸泡在水中的環(huán)境中。如工況條件無法滿足要求,應(yīng)安排人士定期(一年)進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),并做好檢查記錄;
6、如遭遇火災(zāi)、水災(zāi)、地震等自然災(zāi)害后,應(yīng)立即請(qǐng)工程技術(shù)人員對(duì)進(jìn)行***的檢查、評(píng)估、維護(hù)和保養(yǎng)
7、粘滯阻尼器(減振裝置)理論設(shè)計(jì)時(shí)效為五十年,免維護(hù)年限三十年,為滿足前者及檢驗(yàn)這一要求,建議每隔3~5年進(jìn)行一次***地例行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。 上海阻尼器工藝