冷凍干燥機(jī)升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,***濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而**燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。冷凍干燥后的產(chǎn)品易于復(fù)水,恢復(fù)原狀。鄭州有機(jī)溶劑真空冷凍干燥機(jī)真空度低
*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒有完美的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。甘肅土壤真空冷凍干燥機(jī)價(jià)格7寸觸摸屏操作,PLC工業(yè)控制器,顯示干燥曲線;
真空凍干機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)。是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),,同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)冷凍干燥機(jī)中升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象避兔了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在Z大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
凍干升華干燥終點(diǎn)判斷方法匯總凍干的三個(gè)過程包括:預(yù)凍,升華和解析。每一個(gè)過程都很重要,其中升華過程終點(diǎn)判斷非常關(guān)鍵,判斷的方法也很多,每種方法都有利弊,可以結(jié)合設(shè)備的情況和凍干制品進(jìn)行選擇合適的方法。1、觀察法,適合于西林瓶裝液體的判斷。由于西林瓶裝液體是可以看到冰線的,升華是一個(gè)從表層逐步向里向下擴(kuò)展的過程,在升華過程中,隨著時(shí)間的延長,隨著升華的不斷進(jìn)行,干燥層和凍結(jié)層的界面不斷下移,一次升華干燥結(jié)束的時(shí)候,干燥層和凍結(jié)層的分界線到達(dá)瓶底并消失。當(dāng)觀察到這個(gè)現(xiàn)象時(shí),再保持一段時(shí)間就可以轉(zhuǎn)入解析階段。這種只是適合西林瓶,而且瓶子要透明的,凍干機(jī)上也有觀察窗。對于這種也有可能有誤判,所以要保溫一段時(shí)間,因?yàn)樘幱谶吘壍暮吞幱谥行牡纳A速率不太一樣,到達(dá)終點(diǎn)的時(shí)間有一定差異。冷凍干燥技術(shù),減少物料體積,便于儲存。
在使用冷凍干燥機(jī)的過程中,需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):1.溫度控制:合理的溫度控制是冷凍干燥的關(guān)鍵。一般情況下,冷凍溫度應(yīng)保持在-30℃至-40℃之間,干燥溫度應(yīng)保持在-20℃至-30℃之間。過高的溫度會導(dǎo)致物料無法干燥徹底,而過低的溫度則會延長干燥時(shí)間,增加能耗。2.真空度控制:真空度是冷凍干燥的另一個(gè)重要參數(shù)。通常情況下,真空度應(yīng)保持在10Pa至100Pa之間。過高或過低的真空度都會影響干燥效果。在操作過程中,需要定期檢查真空泵的工作狀態(tài),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.物料選擇:不同的物料對冷凍干燥機(jī)的要求不同。在選擇物料時(shí),需要考慮其冷凍干燥的可行性和適用性。一些物料在干燥過程中容易發(fā)生結(jié)塊或變形,需要特殊處理。同時(shí),物料的含水率和粒度也是選擇的關(guān)鍵因素。4.干燥時(shí)間控制:干燥時(shí)間的長短直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。一般情況下,干燥時(shí)間應(yīng)根據(jù)物料的含水率和粒度來確定。在操作過程中,可以通過調(diào)整溫度和真空度來控制干燥時(shí)間。5.設(shè)備維護(hù):冷凍干燥機(jī)是一種復(fù)雜的設(shè)備,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在使用過程中,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的積水和雜質(zhì),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),也需要定期檢查設(shè)備的密封性和各個(gè)部件的工作狀態(tài),及時(shí)更換損壞的零部件真空冷凍干燥機(jī),操作簡便,易于維護(hù)。成都硅油真空冷凍干燥機(jī)真空度低
干燥面積 1.15㎡ 隔板層數(shù) 4+1 。鄭州有機(jī)溶劑真空冷凍干燥機(jī)真空度低
冷凍干燥機(jī)注意問題1制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;2樣品必須完全凍結(jié)成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射;3注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止***;4啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;5一般情況下,該機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí);6樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。冷凍干燥機(jī)特點(diǎn)1、液晶顯示、中文界面,帶樣品干燥曲線;2、進(jìn)口壓縮機(jī),另設(shè)有換熱器后,增大了制冷量,提高了捕水能力;3、冷阱開口大,無內(nèi)盤管,帶樣品預(yù)凍功能;4、預(yù)冷架,可作導(dǎo)流桶,加快干燥速度;5、冷阱和操作面為全不銹鋼,耐腐蝕易光潔,透明鐘罩。6、透明鐘罩式干燥室,安全直觀;7、不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào);8、設(shè)計(jì)新穎,體積小操作方便,減少實(shí)驗(yàn)室臺面占用;9、可選加有氮?dú)獬錃忾y。鄭州有機(jī)溶劑真空冷凍干燥機(jī)真空度低
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