氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
目前,在底板的生產(chǎn)制造過(guò)程中,都是通過(guò)沖壓成型工藝進(jìn)行加工。其中,底板沖壓成型工藝包括有分料、去毛刺、成型、整形、攻牙等多到工序,相鄰工序之間,需要對(duì)底板進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并對(duì)方向進(jìn)行調(diào)整,相關(guān)技術(shù)中,底板的轉(zhuǎn)移和調(diào)整都是通過(guò)人工手動(dòng)操作,這種通過(guò)人工手動(dòng)操作的方式不工作量大、生產(chǎn)效率低下,且用人成本也高。上述內(nèi)容用于輔助理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,并不承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種自動(dòng)化生產(chǎn)線,旨在提高底板的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的自動(dòng)化生產(chǎn)線,用于加工底板,所述自動(dòng)化生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的分料裝置、去毛刺裝置及沖壓成型裝置,所述自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括:移料裝置,所述移料裝置設(shè)于所述分料裝置和所述去毛刺裝置之間,所述移料裝置將所述底板從所述分料裝置下料,并將所述底板的方向調(diào)整后并上料至所述去毛刺裝置;第二移料裝置,所述第二移料裝置設(shè)于所述去毛刺裝置和所述沖壓成型裝置之間,所述第二移料裝置將所述底板從所述去毛刺裝置下料,將所述底板的待加工面翻轉(zhuǎn)至朝上,并上料至所述沖壓成型裝置;及攻牙裝置,所述攻牙裝置用于將底板下料,并對(duì)所述底板進(jìn)行攻牙操作。價(jià)格合理,降低客戶成本。阜陽(yáng)生產(chǎn)線配件
所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置,所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以對(duì)容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋,避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊,所述容納槽的側(cè)壁上開設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過(guò)程中保持穩(wěn)定,同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積,有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.通過(guò)安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,可以起到降低工人對(duì)紙板的添加頻率,減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的效果;2.通過(guò)擠壓板的設(shè)置,可以起到避免紙板從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上時(shí)發(fā)生傾斜、提高紙板進(jìn)入印刷開槽機(jī)中的流暢性的效果;3.通過(guò)承接板的設(shè)置,可以起到避免紙板在移動(dòng)至傳送帶上的過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻的效果。自動(dòng)打包生產(chǎn)線設(shè)備廠自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格有優(yōu)勢(shì)。
鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于棒料一端的鍛造加工,上料、加熱、鍛造和下料以及各個(gè)過(guò)程之間的棒料的搬運(yùn),一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造過(guò)程對(duì)于工人也存在一定的人生安全問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于棒料一端的鍛造加工,加熱處理和鍛造處理以及各個(gè)處理的進(jìn)出料一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造對(duì)于工人也存在一定的人身安全問(wèn)題的缺陷。鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:包括若干個(gè)上料架,所述上料架前方設(shè)置有能夠完成棒材的取料、對(duì)齊、夾緊、送料和下料的v輪線,所述v輪線的一端設(shè)置有能夠?qū)訜峋€圈內(nèi)的棒材進(jìn)行加熱的高溫爐,所述v輪線前方設(shè)置有能夠完成棒材下料鏈條線、若干個(gè)對(duì)鏈條線上的棒材起輔助支撐作用的輥筒線、能夠?qū)Π舨倪M(jìn)行鍛造并在鍛造后自動(dòng)將棒材推出的鍛壓機(jī)和能夠從鏈條線上抓取棒材送入鍛壓機(jī)鍛造并將鍛造后的棒材放回鏈條線上的機(jī)器人工作站,所述鏈條線和輥筒線的前方設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)料架。所述取料組件包括氣缸一、撥爪組件以及通過(guò)螺栓連接于支撐架一上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的安裝支架一。
汽車制造領(lǐng)域是全球較早使用自動(dòng)化控制模式進(jìn)行流水線裝配的產(chǎn)業(yè)之一,其應(yīng)用技術(shù)趨于成熟我司提供一系列汽車零配件自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)裝配流水線的整體解決方案,如車身、車門、底盤、保險(xiǎn)杠、側(cè)圍等相關(guān)零件的焊接夾具,支持立面翻轉(zhuǎn)、平面旋轉(zhuǎn)、傾斜、固定等模式,如發(fā)動(dòng)機(jī)、缸體、汽車座椅、汽車玻璃檢測(cè)與涂膠,制動(dòng)主缸、卡鉗及各種部件的總成裝配,針對(duì)零部件組裝提供規(guī)劃設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)施等一條龍服務(wù)。汽車零部件自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線通過(guò)設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測(cè)及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的比較好控制和在線故障診斷、自動(dòng)裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合,可實(shí)現(xiàn)汽車零部件傳輸、抓取、搬運(yùn)、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、在線管理等過(guò)程的全自動(dòng)或半自動(dòng)化作業(yè),大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。定做生產(chǎn)線,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。
瓦楞紙箱自動(dòng)化生產(chǎn)線。瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器,成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色產(chǎn)品,它利于,利于裝卸運(yùn)輸。公告號(hào)為cnu的公開了一種瓦楞紙箱全自動(dòng)生產(chǎn)線,包括依次連接的分紙壓線機(jī)、印刷開槽機(jī)、模壓機(jī)、廢紙清理裝置、粘箱機(jī)、打包機(jī)、碼垛機(jī)和紙箱轉(zhuǎn)移裝置;碼垛機(jī)包括三維滑臺(tái)、真空吸盤和雙向充氣泵;紙箱轉(zhuǎn)移裝置與碼垛機(jī)配合,紙箱轉(zhuǎn)移裝置包括兩條平行于y軸滑臺(tái)設(shè)置的水平滑軌、水平支架板、絲桿滑塊、絲桿及絲桿電機(jī);水平支架板上端面擱置有墊板。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)碼垛機(jī)和紙箱轉(zhuǎn)移裝置的作用,使得打包后的瓦楞紙箱不再需要傳統(tǒng)的人工碼垛,也不再需要通過(guò)叉車人工轉(zhuǎn)移紙箱,使得瓦楞紙箱全自動(dòng)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度更高,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。然而,上述生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過(guò)程中,當(dāng)紙板壓線完成放置于印刷開槽機(jī)上時(shí)。 價(jià)格公道,適合批量采購(gòu)。泰州皮帶輸送生產(chǎn)線
倍速鏈生產(chǎn)線廠的合作愉快嗎?阜陽(yáng)生產(chǎn)線配件
所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車輪,所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述多個(gè)車輪中的至少兩個(gè)車輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個(gè)車輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,則每個(gè)車輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),從而使取出車的轉(zhuǎn)向靈活,能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對(duì)某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時(shí),控制本發(fā)明提供的取出車到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線,然后起重裝置與機(jī)器人連接,然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺(tái)脫離,進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人,同樣,控制取出車行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過(guò)程。采用本發(fā)明提供的取出車取出機(jī)器人,無(wú)需在車間內(nèi)的每條生產(chǎn)線上方設(shè)置移出軌和電葫蘆(或者手動(dòng)葫蘆),節(jié)省安裝空間,簡(jiǎn)化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu),而且取出車可重復(fù)使用,即使新建生產(chǎn)線或者新建車間,該取出車都可轉(zhuǎn)場(chǎng)從而在需要取出機(jī)器人的生產(chǎn)線上工作,靈活方便,節(jié)省成本。阜陽(yáng)生產(chǎn)線配件