氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù):在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,傳送設(shè)備是必不可少的,常見的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過傳送帶的形式對(duì)工件進(jìn)行傳送,將工件放置在傳送帶的頂部,利用傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng),工件與傳送帶之間存在摩擦力,工件被傳送帶傳送走,實(shí)現(xiàn)工件的傳送,但是,在傳送工件的過程中,會(huì)出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動(dòng)的情況,此時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積,影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用,傳送帶上的工件比較好是能夠無落差的傳送到其他設(shè)備上,但是,現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起,無法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其他設(shè)備之間的高度差,當(dāng)需要調(diào)節(jié)的時(shí)候需要重新更換支撐架的高度,這樣的調(diào)節(jié)過程十分的麻煩,影響工件的加工效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備,具備防止工件在傳送帶上停滯、調(diào)節(jié)傳送帶與其他設(shè)備之間的高度差的,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備,包括底板,所述底板頂部的四角均固定安裝有支撐桿。 倍速鏈生產(chǎn)線廠的維護(hù)方便嗎?安徽生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺(tái)1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5和所述出料檢測模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進(jìn)行計(jì)數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更,縮短加工時(shí)間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測站15、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的抽檢,產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述抽驗(yàn)檢測站15上,所述抽驗(yàn)檢測站15的作用是提供一個(gè)平臺(tái)供產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)工作,當(dāng)產(chǎn)品被檢測出有質(zhì)量問題時(shí),產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述次品輸送帶16上,所述次品輸送帶16的作用是將檢測出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部,用于回收,防止次品流出;所述抽驗(yàn)檢測站15上每隔2小時(shí)進(jìn)行一次抽驗(yàn)檢測工作。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線的總長度為。 工程生產(chǎn)線設(shè)計(jì)倍速鏈生產(chǎn)線廠的服務(wù)專業(yè)嗎?
大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2.配混能力:4-5噸/小時(shí)(25kg/袋)3.計(jì)量精度:±4.電源:380V50Hz大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn):1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。2、采用氣流輸送。3、采用自動(dòng)開袋脈沖除塵系統(tǒng)。4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。5、靜態(tài)稱重6、密相氣流輸送,整個(gè)輸送過程無粉塵。7、螺帶式混合。均勻度高,不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。8、自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝,精度高,速度快。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線組成及主要功能、性能特點(diǎn)。
所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置,所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以對(duì)容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋,避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊,所述容納槽的側(cè)壁上開設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過程中保持穩(wěn)定,同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積,有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.通過安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,可以起到降低工人對(duì)紙板的添加頻率,減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的效果;2.通過擠壓板的設(shè)置,可以起到避免紙板從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上時(shí)發(fā)生傾斜、提高紙板進(jìn)入印刷開槽機(jī)中的流暢性的效果;3.通過承接板的設(shè)置,可以起到避免紙板在移動(dòng)至傳送帶上的過程中發(fā)生側(cè)翻的效果。倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)保安全。
所述入料供料臺(tái)1為產(chǎn)品的毛胚進(jìn)入到本實(shí)用新型中的入口,所述入料供料臺(tái)1的寬度為四米,所述入料供料臺(tái)1包括5條平行并排設(shè)置的入料軌道14,所述入料軌道14為長條形軌道,且使用皮帶進(jìn)行傳送,每條所述入料軌道14上可以多同時(shí)放置8個(gè)工件,5條所述入料軌道14由分別由不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制其進(jìn)行輸送產(chǎn)品的工作,設(shè)置5條所述入料軌道14可以起到一次進(jìn)料多個(gè)產(chǎn)品的毛胚的作用,從而提高生產(chǎn)效率;在本具體實(shí)施例中,每條所述入料軌道14每間隔90秒或180秒對(duì)一個(gè)工件輸送到所述機(jī)加工模塊2中;所述機(jī)加工模塊2包括輸送帶8、若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)9和與所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9一一對(duì)應(yīng)的取料機(jī)械手,所述輸送帶8的左端與所述入料供料臺(tái)1相配合連接;所述輸送帶8為皮帶寬度較寬的皮帶傳送裝置,5條所述入料軌道14中匯入的產(chǎn)品到所述輸送帶8上;若干所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9的數(shù)量為6臺(tái),從右到左依次并列設(shè)置,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9均為現(xiàn)有的立式加工機(jī),6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9分別設(shè)置在不同的工位上,并通過所述取料機(jī)械手在所述輸送帶8上將產(chǎn)品夾取后,使得產(chǎn)品分別在6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9上進(jìn)行三軸位移、工件翻轉(zhuǎn)或水平旋轉(zhuǎn)等操作進(jìn)而被加工為成品;在本具體實(shí)施例中,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9規(guī)格相同。自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格是多少?宿州自動(dòng)化生產(chǎn)線
倍速鏈生產(chǎn)線廠的規(guī)模大不大?安徽生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)
所述容納槽中設(shè)置有用于推動(dòng)托板移動(dòng)的推動(dòng)裝置,所述安裝塊的頂面上固定連接有若干推動(dòng)氣缸一,所述推動(dòng)氣缸一沿水平方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿朝向容納槽的槽口,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿上固定連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板沿垂直于推動(dòng)氣缸一的活塞桿的方向設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,紙板在進(jìn)入印刷開槽機(jī)之前,先手動(dòng)將紙板摞放好并放置于印刷開槽機(jī)的傳送帶上,同時(shí)將備用紙板摞放好堆放在容納槽的托板上,印刷開槽機(jī)運(yùn)行時(shí),隨著傳送帶上的紙板的不斷運(yùn)輸,傳送帶上紙板的摞放高度不斷下降,當(dāng)紙板的高度低于安裝塊的頂面時(shí),利用推動(dòng)裝置帶動(dòng)托板上升,托板在上升時(shí)帶動(dòng)托板上的備用紙板向上移動(dòng)并使備用紙板凸出于安裝塊的頂面,此時(shí)利用推動(dòng)氣缸一對(duì)凸出于安裝塊上表面的備用紙板進(jìn)行推動(dòng),備用紙板在被推動(dòng)過程中滑動(dòng)至傳送帶上的紙板上,由此實(shí)現(xiàn)紙板的添加;當(dāng)安裝塊中的朝向印刷開槽機(jī)的容納槽中的備用紙板全部使用完成后,利用驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),重新使裝滿備用紙板的容納槽轉(zhuǎn)動(dòng)朝向印刷開槽機(jī),重復(fù)上述操作從而使得傳送帶上的紙板可以不間斷的添加工人只需要適時(shí)對(duì)空置的容納槽進(jìn)行紙板堆放即可,這種設(shè)置可以降低工人對(duì)紙板的添加頻率。安徽生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)