氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手隨著機(jī)械人技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)器人的操作需求不斷提升,針對(duì)不同的任務(wù)背景,需要設(shè)計(jì)具有相應(yīng)特點(diǎn)的新型機(jī)械手。傳統(tǒng)通用機(jī)械手在抓取形狀不規(guī)則,且表面粗糙的物體時(shí)(如石塊、磚頭等),不能完全和其表面相互貼合,因此用以抵消物體重力的摩擦力較小,導(dǎo)致抓取成功率較低。本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手,可通過(guò)形狀記憶合金片的形變改變?nèi)嵝允种傅膬?nèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案如下:2、一種基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手,包括:柔性手指1,所述柔性手指1包括:3、內(nèi)層和外層,均為支撐硅膠墊103;4、形狀記憶合金片102,設(shè)置在兩層支撐硅膠墊103之間;所述形狀記憶合金片102在通電加熱后,向柔性手指1的內(nèi)層方向發(fā)生彎曲形變,帶動(dòng)兩層支撐硅膠墊103彎曲,從而完成柔性手指1向內(nèi)彎曲的動(dòng)作。外彎曲形狀,配合驅(qū)動(dòng)模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)形狀不規(guī)則且表面粗糙的物體進(jìn)行抓取和釋放。如東大元機(jī)械臂,提升作業(yè)精度和效率。河北機(jī)械臂售后服務(wù)
激光焊接雖然能夠解決大部分的缺陷,但是焊接缺陷依舊存在,因此就需要焊后進(jìn)行檢測(cè),避免殘次品進(jìn)入市場(chǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種裝備制造機(jī)械臂,采用自動(dòng)化流水線的焊接生產(chǎn)模式,并且能夠?qū)缚p進(jìn)行檢測(cè),剔除存在缺陷的產(chǎn)品。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種裝備制造機(jī)械臂,包括機(jī)座,所述機(jī)座上螺栓緊固連接安裝有安裝盤,所述安裝盤上固定設(shè)置有底座,所述底座上方設(shè)置有連接部,所述連接部上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支臂,所述支臂頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支臂,所述第二支臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸座,所述軸座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述軸座尾部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端連接有回轉(zhuǎn)雙叉臂,所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設(shè)置有加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭,所述加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭包括多階軸套,所述多階軸套連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和前端高精度電機(jī),所述多階軸套上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊接手、檢測(cè)手和取件部,所述焊接手端部設(shè)置有焊接部;所述前端高精度電機(jī)配合所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)工作從而能夠分別驅(qū)動(dòng)所述焊接手、所述檢測(cè)手和所述取件部的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)座一側(cè)邊設(shè)置有送料傳送帶,送料傳送帶對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)排列的工作臺(tái)。江蘇機(jī)械臂生產(chǎn)廠家機(jī)械臂操作安全,如東大元保障生產(chǎn)者安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種六軸機(jī)械臂,在傳統(tǒng)的底座旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動(dòng)臂座的連接結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種六軸機(jī)械臂,包括箱體、驅(qū)動(dòng)臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪;所述驅(qū)動(dòng)臂座設(shè)置在箱體上部;大手臂的底端通過(guò)連接組件與驅(qū)動(dòng)臂座連接,上端與小手臂組件連接;小手臂組件與前爪通過(guò)腕部連接;箱體內(nèi)部設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸,蝸輪軸上端面設(shè)置有異形法蘭盤,蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過(guò)異形法蘭盤與驅(qū)動(dòng)臂座底部連接,異形法蘭盤與蝸輪軸之間設(shè)置有第二連接組件。作為推薦,所述異形法蘭盤與箱體之間設(shè)置有常規(guī)法蘭盤,常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦,所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套,軸套外表面套接有軸承,所述軸套一端固定連接有固定環(huán),軸套的另一端設(shè)置有圓環(huán)形滑筒,圓環(huán)形滑筒對(duì)應(yīng)的軸套端的表面上開(kāi)設(shè)有與圓環(huán)形滑槽,圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過(guò)彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦,所述固定環(huán)一側(cè)固定連接有橡膠密封環(huán);所述橡膠密封環(huán)相對(duì)側(cè)表面均設(shè)有緊固夾板。
兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸固定安裝在機(jī)械臂底盤上,旋轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)械臂底盤上,所述同步帶輪與第二同步帶輪之間通過(guò)同步帶連接,該同步帶同時(shí)與兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪連接;所述旋轉(zhuǎn)底座通過(guò)螺栓安裝在使用平臺(tái)上。再進(jìn)一步,所述機(jī)架包括兩塊主支撐板、副支架、左電機(jī)安裝板和右電機(jī)安裝板,兩塊主支撐板通過(guò)型材連接并安裝在機(jī)械臂底盤上,所述副支架安裝在該型材上,所述一級(jí)臂底座與副支架鉸接,所述平衡缸位于兩塊主支撐板之間,第二連桿的前端鉸接在一根金屬銷上,該金屬銷的左右兩端分別通過(guò)一個(gè)l形金屬板與一級(jí)臂底座連接;所述一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、雙軸減速機(jī)、第三同步帶輪、第五同步帶輪和曲柄,所述步進(jìn)電機(jī)和雙軸減速機(jī)均安裝在左電機(jī)安裝板上,步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上安裝有第五同步帶輪,雙軸減速機(jī)的輸入軸上安裝有第三同步帶輪,第五同步帶輪與第三同步帶輪之間通過(guò)同步帶連接,雙軸減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)左電機(jī)安裝板與曲柄連接,曲柄與連桿的后端連接;所述二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二步進(jìn)電機(jī)、第二雙軸減速機(jī)、第四同步帶輪和第六同步帶輪,所述第二步進(jìn)電機(jī)、第二雙軸減速機(jī)均安裝在右電機(jī)安裝板上。機(jī)械臂操作簡(jiǎn)便,如東大元無(wú)需專業(yè)技能。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿與機(jī)械臂本體滑動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機(jī)械臂本體的底面中部固定連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鉸接座與探測(cè)頭的連接處套接有橡膠套。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對(duì)稱焊接有固定塊,轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)固定塊的位置開(kāi)設(shè)有固定槽,轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動(dòng)連接,銷釘朝向轉(zhuǎn)盤外的一端焊接有把手,把手的側(cè)面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中,通過(guò)彈簧為緩沖板和探測(cè)頭提供減震緩沖的作用,從而使探測(cè)頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測(cè)效果;探測(cè)頭的探測(cè)方向便于調(diào)節(jié),提高了機(jī)械臂的實(shí)用性;探測(cè)頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機(jī)械臂的使用安全性。如東大元機(jī)械臂,智能化生產(chǎn)的選擇。上海制造機(jī)械臂
如東大元機(jī)械臂,穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)故障。河北機(jī)械臂售后服務(wù)
針對(duì)卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研發(fā)了裝備有內(nèi)撐式氣動(dòng)夾具和外夾式氣動(dòng)夾具的助力機(jī)械手,并可根據(jù)要求增加90°或者移動(dòng)產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作范圍廣:可在以立柱為中心的4米范圍內(nèi)任意位置轉(zhuǎn)移;提升行程大:1900mm;負(fù)載能力強(qiáng):負(fù)載750KG;旋轉(zhuǎn)角度大:主關(guān)節(jié)可無(wú)限制360°任意旋轉(zhuǎn)。平衡機(jī)構(gòu):四連桿機(jī)構(gòu)能夠有效保障升降過(guò)程中,前臂始終處于水平狀態(tài),以達(dá)到工件狀態(tài)的始終如一;抗偏心能力:整體剛性結(jié)構(gòu)能夠有效抵抗工件的偏心產(chǎn)品安全介紹斷氣保護(hù):系統(tǒng)配備二聯(lián)件、單向閥和儲(chǔ)氣罐,為系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣,當(dāng)主供氣源意外斷氣時(shí),可提供一定時(shí)間的安全保障,并使系統(tǒng)有足夠的動(dòng)力完成本次操作或?qū)⒐ぜ遁d。誤操作裝置:配備有安全誤操作保護(hù)裝置,防止誤動(dòng)作對(duì)人身或設(shè)備造成傷害;在操作者未對(duì)安裝狀況進(jìn)行確認(rèn)前,即工件未安裝到位前,如果工人誤操作松開(kāi)按鈕,工件不能被卸載。工件必須被有效的支撐住,才可以被釋放。負(fù)載指示器:配備有負(fù)載顯示器,指示負(fù)載狀態(tài),告知操作者:此時(shí)物料是否可被提起或被卸載,當(dāng)系統(tǒng)處于負(fù)載狀態(tài)時(shí),顯示器呈紅色。防快速上下:設(shè)備配套安全控制系統(tǒng),在操作時(shí),系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)檎`動(dòng)作,而突然改變負(fù)載或空載壓力。河北機(jī)械臂售后服務(wù)