氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù):在現(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線上,每加工一個(gè)工序后,需對(duì)加工的半成品先放置在半成品柜內(nèi)或放置在半成品置物區(qū)中,然后再搬運(yùn)到下一道工序的機(jī)器旁等待加工,每次搬運(yùn)時(shí)需對(duì)半成品的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)記錄并對(duì)半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢查記錄?,F(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線存在著如下局限性:不能滿足標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化的生產(chǎn);使用人工檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,在產(chǎn)品的質(zhì)量方面存在較大的主觀性,會(huì)造成質(zhì)量不統(tǒng)一的情況,在產(chǎn)品數(shù)量記錄方面容易造成錯(cuò)漏現(xiàn)象;完成一整條生產(chǎn)線的工作時(shí)需要多次進(jìn)行半成品的搬運(yùn)環(huán)節(jié),增加了整體的加工時(shí)間及搬運(yùn)費(fèi)用、降低了工作效率,整體加工成本較高、所需人力較多、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)自動(dòng)化的和使用掃描儀進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的檢測(cè)的汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括若干掃描儀和均與所述掃描儀相配合的入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)及出料檢測(cè)模塊,所述機(jī)加工模塊包括輸送帶、若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)和與所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)一一對(duì)應(yīng)的取料機(jī)械手。倉庫生產(chǎn)線定做要做好規(guī)劃啊。池州自動(dòng)打包生產(chǎn)線
對(duì)于目前工廠招工難,工人不好管理,人工成本高的問題,很多工廠都想用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),但是目前工廠內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)線有不是想全部丟掉,就像到了把普通生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線改造。改造自動(dòng)化生產(chǎn)線要考慮的些問題廣晟德生產(chǎn)線在這給下建議。自動(dòng)化生產(chǎn)線如果產(chǎn)品量特別大、訂單穩(wěn)定、款產(chǎn)品能連續(xù)生產(chǎn)2年以上但是產(chǎn)品價(jià)值又不高,建議采購普通的自動(dòng)化生產(chǎn)線,因?yàn)楫a(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,一般能用3年以上是沒什么問題;如果產(chǎn)品的量不是很大,但是產(chǎn)品本身的價(jià)值比較高,建議購買進(jìn)口機(jī)械手生產(chǎn),因?yàn)闄C(jī)械手精度高,靈活,而且使用壽命也很長(zhǎng),般使用10年左右是沒什么問題的,為什么說產(chǎn)品量不大用機(jī)械手比較好呢,因?yàn)檫@款產(chǎn)品不做了,需要做其他的產(chǎn)品時(shí),換個(gè)夾具,換套程序,機(jī)械手又可以生產(chǎn)其他的產(chǎn)品,而且改造成本又相對(duì)較低;故產(chǎn)品本身價(jià)值比較高的產(chǎn)品建議采購機(jī)械手,雖然機(jī)械手的價(jià)格較高,但是精細(xì)、靈活、使用壽命很長(zhǎng)!但是目前有很多公司在選擇自動(dòng)化改造時(shí),往往找個(gè)難做、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品,讓自動(dòng)化公司幫他們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)線。然后美其名曰:“選擇有實(shí)力的供應(yīng)商”,但是我目前想告訴各位企業(yè)的是你們這樣的想法很愚昧。主要是現(xiàn)在目前人工成本與日俱增。浙江生產(chǎn)線廠家排名自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格較靈活。
有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù):有機(jī)肥主要來源于植物和(或)動(dòng)物,施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料;經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來,消除了其中的有害物質(zhì),富含大量有益物質(zhì),包括:多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素;不僅能為農(nóng)作物提供營(yíng)養(yǎng),而且肥效長(zhǎng),可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì),促進(jìn)微生物繁殖,改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性,是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線在實(shí)際使用時(shí),仍舊存在較多缺點(diǎn),如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一,攪拌效果差,影響有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線,通過提供一種有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碎料、混料、除臭、烘干、制粒和包裝,取代傳統(tǒng)人工操作,節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括粉碎設(shè)備,所述粉碎設(shè)備的一側(cè)固定安裝有相互連通的攪拌混合設(shè)備,所述攪拌混合設(shè)備遠(yuǎn)離粉碎設(shè)備的一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述烘干設(shè)備的出料口與冷卻設(shè)備的進(jìn)料口連接。
拆垛機(jī)器人將板料放置在長(zhǎng)度可調(diào)的磁性傳送帶上,板料送至涂油機(jī),板料是否涂油及涂油位置可通過編程自行設(shè)定,板料涂油后,傳送到對(duì)中臺(tái)。對(duì)中臺(tái)采用機(jī)械對(duì)中臺(tái),可方便地進(jìn)行移動(dòng)和固定,同時(shí)使用重力對(duì)中或視覺對(duì)中系統(tǒng),保證板料的重復(fù)定位快捷、準(zhǔn)確與牢固;上料機(jī)器人根據(jù)每個(gè)零件的對(duì)中位置,改變運(yùn)行軌跡,將板料準(zhǔn)確地搬運(yùn)到壓力機(jī)內(nèi);對(duì)不同的沖壓制件進(jìn)行機(jī)器人的模擬示教,離線編程,以適應(yīng)多種制件的共線生產(chǎn);線尾輸送采用皮帶機(jī),在生產(chǎn)線的末端放置皮帶機(jī),保證一臺(tái)壓力機(jī)的機(jī)器人直接將零件放置到皮帶機(jī)上,達(dá)到出件效果。通過軟件使機(jī)器人壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與機(jī)器人同步功能,可以比較大化上下料與壓機(jī)運(yùn)動(dòng)之間的重合度,達(dá)到平穩(wěn)切換其速度來縮短生產(chǎn)節(jié)拍及減少機(jī)械負(fù)荷的目的。通過增加外部軸,做為機(jī)器人的第七軸進(jìn)行伺服控制,使壓力機(jī)間的間距布置更加自由;同時(shí),機(jī)器人的傳送范圍和搬運(yùn)速度得到提升,生產(chǎn)節(jié)拍更快。、涂油機(jī)、對(duì)中臺(tái)、上下料系統(tǒng)、線尾輸送系統(tǒng),各分系統(tǒng)間的電氣控制按照集中監(jiān)控、分散控制的原則。在各控制部分控制系統(tǒng)中,采用設(shè)備層和控制層的典型控制模式,每個(gè)層次中使用不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及軟硬件配置,以實(shí)現(xiàn)各自不同的功能。。 技術(shù)指導(dǎo)包括詳細(xì)的安裝與調(diào)試步驟。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種控制熱噴射勻變速運(yùn)動(dòng)的炊具鍋底熱噴涂裝置,對(duì)鋁合金鍋體底面均勻噴涂導(dǎo)磁層。本實(shí)用新型的炊具鍋底熱噴涂裝置使用伺服定位機(jī)對(duì)熱噴射的運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行控制,使熱噴射在工作過程中勻變速運(yùn)動(dòng),與鍋體的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)相配合,保證噴涂時(shí)熱噴射相對(duì)鍋體的線速度不變,另鍋底的導(dǎo)磁層均勻。為什么越來越多噴漆廠要投資東莞鵬鯤的智能化鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備?1.解決噴漆人員難招難管理問題,甚至手身心疲憊,有職業(yè)病危險(xiǎn);2.規(guī)范化作業(yè),以人配合機(jī)器,品質(zhì)、產(chǎn)量、能耗管理上可控性強(qiáng);3.自動(dòng)化噴涂設(shè)備接單給客戶實(shí)力展示高產(chǎn)量更有談條件資本;4.干掉了噴漆神手,大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗;5.內(nèi)部高產(chǎn)值、低成本、生產(chǎn)穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務(wù)開展;,加白夜班減少,廠租人力等成本減半產(chǎn)值N倍;7.生產(chǎn)順暢接單容易,做噴油漆企業(yè)讓更多跟隨你的員工輕松多收入。自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格很實(shí)在。工業(yè)生產(chǎn)線廠家
倉庫生產(chǎn)線定做要考慮耐用呢。池州自動(dòng)打包生產(chǎn)線
鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于棒料一端的鍛造加工,上料、加熱、鍛造和下料以及各個(gè)過程之間的棒料的搬運(yùn),一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造過程對(duì)于工人也存在一定的人生安全問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于棒料一端的鍛造加工,加熱處理和鍛造處理以及各個(gè)處理的進(jìn)出料一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造對(duì)于工人也存在一定的人身安全問題的缺陷。鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:包括若干個(gè)上料架,所述上料架前方設(shè)置有能夠完成棒材的取料、對(duì)齊、夾緊、送料和下料的v輪線,所述v輪線的一端設(shè)置有能夠?qū)訜峋€圈內(nèi)的棒材進(jìn)行加熱的高溫爐,所述v輪線前方設(shè)置有能夠完成棒材下料鏈條線、若干個(gè)對(duì)鏈條線上的棒材起輔助支撐作用的輥筒線、能夠?qū)Π舨倪M(jìn)行鍛造并在鍛造后自動(dòng)將棒材推出的鍛壓機(jī)和能夠從鏈條線上抓取棒材送入鍛壓機(jī)鍛造并將鍛造后的棒材放回鏈條線上的機(jī)器人工作站,所述鏈條線和輥筒線的前方設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)料架。所述取料組件包括氣缸一、撥爪組件以及通過螺栓連接于支撐架一上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的安裝支架一。池州自動(dòng)打包生產(chǎn)線
如東大元自動(dòng)化設(shè)備廠是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同如東大元自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!