使用移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵有八大好處 隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況,但是如果機(jī)械沒(méi)有得到充分的潤(rùn)滑油脂的話,會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場(chǎng)推出了移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,使用該設(shè)備還有以下八大好處: 1.可減少人力工時(shí); 2.可按設(shè)備所需定時(shí)定量給予油脂; 3.增加設(shè)備的妥善率; 4.減少設(shè)備維修時(shí)間;?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能; 6.加速設(shè)備自動(dòng)化; 7.降低購(gòu)油成本; 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外,移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵經(jīng)過(guò)了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測(cè)試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣,包括戶外設(shè)備,高溫、震動(dòng)設(shè)備等,都可以長(zhǎng)期使用,不用擔(dān)心安全問(wèn)題。 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無(wú)堵塞泵。海南通用干油泵推薦廠家
KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié):對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長(zhǎng):該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。寧夏高質(zhì)量干油泵制造廠家電動(dòng)潤(rùn)滑泵可自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑工作,**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度,并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 KRB-XK是帶控制器的潤(rùn)滑設(shè)備,通過(guò)KRZ型潤(rùn)滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油。該設(shè)備主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是潤(rùn)滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化潤(rùn)滑與監(jiān)控。 使用說(shuō)明 1、潤(rùn)滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號(hào)、2號(hào)(夏季用3號(hào))潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過(guò)KRZ系列控制器設(shè)定好開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過(guò)大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤(rùn)滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么?下面我們給您分享了幾點(diǎn),大家了解一下,同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反,兩側(cè)蓋板間隙過(guò)大。 (5)葉輪磨損,間隙過(guò)大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開(kāi)得過(guò)大或漏油。 (9)回油閥門開(kāi)得過(guò)大、安全閥失靈或回油量過(guò)大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因,根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施: (1)加潤(rùn)滑油,油值在1/2一2/3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開(kāi)度。 (6)更換新泵或安全閥。是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司。。
手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,即是依靠手動(dòng)操作來(lái)完成潤(rùn)滑工作的裝置。這種潤(rùn)滑脂泵通常機(jī)型較小,潤(rùn)滑干線不長(zhǎng),潤(rùn)滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。使用中如果手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)不來(lái)脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵潤(rùn)滑點(diǎn)故障的解決辦法: 1、將手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的出脂口鋼管拆下來(lái),再搖潤(rùn)滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動(dòng),說(shuō)明潤(rùn)滑脂泵不存在問(wèn)題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí),再搖潤(rùn)滑脂泵,工作正常,那么則是該潤(rùn)滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法,希望通過(guò)以上介紹使大家對(duì)其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問(wèn)題,隨時(shí)可以與我們聯(lián)系! 根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。寧夏銷售干油泵工廠
電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。海南通用干油泵推薦廠家
對(duì)自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說(shuō)明書等附件的說(shuō)明,結(jié)合實(shí)際情況來(lái)完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過(guò)程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為: 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力,保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無(wú)外泄漏,所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時(shí),終端閥開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)電接點(diǎn)閉合,換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí),終端閥開(kāi)關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合,換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開(kāi)關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 (3)在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行,經(jīng)過(guò)設(shè)定的間隔時(shí)間后,潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂,供完脂后自動(dòng)停止,再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后,泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始,自動(dòng)工作。 (4)當(dāng)油位降至低位時(shí),應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂,或發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)油位上升至高位時(shí),應(yīng)能停止加油泵,或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)海南通用干油泵推薦廠家
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