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隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況,但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話,會嚴重影響機械的正常運轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵,使用該設(shè)備還有以下八大好處: 1.可減少人力工時; 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂; 3.增加設(shè)備的妥善率; 4.減少設(shè)備維修時間;?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能; 6.加速設(shè)備自動化; 7.降低購油成本; 8.維修設(shè)備費用可減少 另外,移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣,包括戶外設(shè)備,高溫、震動設(shè)備等,都可以長期使用,不用擔(dān)心安全問題。 潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。江西高質(zhì)量自動潤滑泵制造廠家
以下是關(guān)于移動泵配置的詳細介紹,大家對產(chǎn)品不是很熟悉的,可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢;自動程序控制;自動過程控制;自動數(shù)據(jù)采集及顯示;自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運行狀態(tài)顯示包括:守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設(shè)備運行參數(shù)顯示包括:水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護設(shè)置包括:超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預(yù)報警;無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設(shè)計,用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口,可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵,使應(yīng)急啟動得到有效的保證。 江西高質(zhì)量自動潤滑泵制造廠家該裝置使用范圍廣,可自動完成對設(shè)備的潤滑工作,**減輕勞動力強度,并更加有效的保護好機械設(shè)備。
手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵?因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進。 2、擺動手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環(huán)作準備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進行操作,完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個循環(huán)準備。
電動潤滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的時候需要掌握哪些步驟呢?請往下看: 步驟1:將加熱料筒的溫度加熱至接近樹脂的熔融溫度,然后斷開加熱器步驟。 2:調(diào)低注射速度和注射壓力,將具有多級潤滑功能的潤滑速度和近0。 步驟3:使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4:按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5:按順序卸去與螺桿相連的其他零件,將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置,避免混淆。 以上給大家分享的即是電動潤滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去進行,對大家是很有幫助的。電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行,也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。
一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標準化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即: ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣闊。江西高質(zhì)量自動潤滑泵制造廠家
科瑞工業(yè)技術(shù)座落在世界風(fēng)箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.江西高質(zhì)量自動潤滑泵制造廠家
移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油脂補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 江西高質(zhì)量自動潤滑泵制造廠家
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