以下是關(guān)于移動泵配置的詳細介紹,大家對產(chǎn)品不是很熟悉的,可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢;自動程序控制;自動過程控制;自動數(shù)據(jù)采集及顯示;自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運行狀態(tài)顯示包括:守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設(shè)備運行參數(shù)顯示包括:水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護設(shè)置包括:超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警;無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設(shè)計,用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口,可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵,使應(yīng)急啟動得到有效的保證。 公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機械工程師,可為大型機械設(shè)備設(shè)計提供***的潤滑方案。黑龍江通用智能潤滑泵廠
電動潤滑泵在使用過程中如果出現(xiàn)壓力波動的現(xiàn)象,我們該如何處理呢? 首先電動潤滑泵進出口管徑不同,就不推薦這種做法,因為沒有任何意義。而且幸好是電動潤滑泵,如果是容積式泵,進口大出口小,如果進口是按照額定管徑,那么出口會超壓。 再者電動潤滑泵其實沒有必要做旁通,因為可以在排出口安裝個閥,作為調(diào)壓,這個方法只能用來給電動潤滑泵調(diào)壓。而且要調(diào)節(jié)出口,調(diào)節(jié)進口會產(chǎn)生汽蝕。 如果用在容積式泵,會超壓,損壞泵體,安全閥跳起等。電動潤滑泵直接在出口調(diào)壓,電動潤滑泵的電流反而會減小。當然,這個方法不能調(diào)節(jié)的過分,比如完全關(guān)死,壓力為零。但是一般應(yīng)用程度的調(diào)節(jié),這個方法是較簡便的,壓力升高也是有限的,離心泵排出閥全關(guān),就是封閉啟動時,壓力也只是額定壓力的1.3倍左右。 穩(wěn)壓罐的作用就是讓壓力脈動盡量減小,調(diào)壓時壓力脈動大,我想跟穩(wěn)壓灌沒什么大關(guān)系,罐有排氣閥是肯定的。 穩(wěn)壓罐進口與出口口徑相差很大,那么罐內(nèi)是比較高的正壓狀態(tài),不過你是正吸高,沒有關(guān)系。河南銷售智能潤滑泵潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。
選泵的具體操作細節(jié) 選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3.確定泵的臺數(shù)和備用率: a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。
產(chǎn)品簡介 KDP潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵,是我公司采用德國技術(shù)研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結(jié)構(gòu)可靠,傳動效率高。主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點是供油點多、壓力大、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),在任何情況下均各自供油,不因某一任何點阻力增大而改變供油量,且油路中有空氣及工作場所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品,滿足一些特殊大潤滑油量的使用場合。該泵的主要技術(shù)指標均達到國際先進水平。 該泵與KRZ系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 科瑞工業(yè)技術(shù)座落在世界風箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.
出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作,而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動,影響機器的正常使用。為了避免這一困擾,經(jīng)過長時間的研究,我們可以采取的主要措施有: 1)增加相應(yīng)的油管直徑,能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況,這樣就能夠減少相應(yīng)的損失,防止空氣會滲入到其中去; 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上,也要選擇合適的濾清器; 3)要將泵的吸油高度降低,能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進行供油; 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況,選用不同牌號的液壓油,或采用預熱的辦法; 5)要進行密封性的保存,經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況,或重新更換密封帶或密封圈; 6)盡量使吸油管和排油管隔開,使用正確的配管方法。因為移動潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡; 7)保持良好地通風,避免空氣進入。 移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因為我們的不正確操作和保養(yǎng)而造成的,所以建議移動潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識,并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用,配件更換簡便,費用低廉整體封裝良好,可用于各種潤滑部位。河南銷售智能潤滑泵
使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油,常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。黑龍江通用智能潤滑泵廠
KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。黑龍江通用智能潤滑泵廠
濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!