KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設(shè)備，不會對人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設(shè)計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。 　移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。河南大容量自動潤滑泵制造廠家

以下是關(guān)于移動泵配置的詳細介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設(shè)備運行參數(shù)顯示包括：水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護設(shè)置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預(yù)報警；無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設(shè)計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應(yīng)急啟動得到有效的保證。 河南大容量自動潤滑泵制造廠家出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。

哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導(dǎo)致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機驅(qū)動偏心輪使柱塞進行往復(fù)運動，完成吸油與排油的過程。泵體內(nèi)設(shè)有強制壓油板，將油脂強制壓送到泵體內(nèi)的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進成熟的技術(shù)，機電驅(qū)動齒輪組推進活塞注脂，配備油脂囊，設(shè)備可重復(fù)使用。潤滑周期可以自由設(shè)定、準確控制在1～12個月份時間內(nèi)。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實際工況適時潤滑，不浪費任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調(diào)整參數(shù)，自動達到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設(shè)備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內(nèi)部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。

潤滑設(shè)備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設(shè)備正常的運行，大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解，熟知設(shè)備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓(xùn)，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢部位、點檢標(biāo)準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上，點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然，避免了漏檢，標(biāo)準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運行的應(yīng)急預(yù)案，為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作，避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質(zhì)量，并做油樣臺賬，掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.河北大容量自動潤滑泵工廠

進水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。河南大容量自動潤滑泵制造廠家

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達40Mpa，輸送半徑達100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實現(xiàn)油脂的流動。 河南大容量自動潤滑泵制造廠家

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