選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。直銷RZB潤滑脂泵制造商

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結合。就設備的功能原理、參數(shù)、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現(xiàn)異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。直銷RZB潤滑脂泵制造商移動潤滑脂泵可減少人力工時。

干油泵運轉前需要進行一系列的檢查注意事項，這是干油泵使用前必須要有的步驟，接下來大家請看分享： 1.干油泵正常運轉前要檢查一下干油泵是否具備開機條件，開機前環(huán)顧一下機器四周是否有人檢修，有無其它妨礙設備運轉的物品。 2.干油泵確認開機后，合上開關及操作開關。 3.干油泵設備帶負荷運轉后，在正常運轉規(guī)定時間內，檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當干油泵設備運轉一周內，打油-停-打油-停，藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內，檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關于干油泵運轉前的檢查注意事項就分享這些，大家平時要多多注意，只有這樣保養(yǎng)才能增長機器的使用壽命。

大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當采棉機開動且風扇開關閉合時，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當計時器設定工作時間到或風扇開關斷開時，泵就停止工作。在泵工作時，油罐里的刮油板也開始動作，向下刮油脂，泵停掉時，刮油板也停止動作。另外，在1級分配閥上也安裝有一個指針，在潤滑過程中，指針將作往復伸縮動作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時，通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器，1級分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的，所以能夠保證各潤滑點得到精量的潤滑脂，不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當有一潤滑點出現(xiàn)堵塞時，各級分配閥就停止動作，1級分配閥上的指針也停止動作，從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關，就可實現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運行。移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機、剪板折彎機、紡織機械、木工機械、紡織機械、數(shù)控機械、自動扶梯、玻璃機械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調節(jié)間歇供油，待機及工作時間調節(jié)范圍大，可適應多種設備使用。 2.設有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補充油脂。 3.附設單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設有兩級過濾器，能有效的防止雜質進入，保證油脂清潔，防止機械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均勻各自供油。 怎樣判斷電動潤滑脂泵有多少個滑潤點呢？或許大家對此還有一些疑問，下面我們就給大家做出詳細的解答，減少大家的疑惑。 多點電動潤滑脂泵有完整的型號一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中潤滑系統(tǒng)，看分配器數(shù)量即可。電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。直銷RZB潤滑脂泵制造商

電動潤滑泵可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。直銷RZB潤滑脂泵制造商

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產品及配套件。直銷RZB潤滑脂泵制造商

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