集中潤(rùn)滑系統(tǒng)原理 單線潤(rùn)滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個(gè)柱塞泵將潤(rùn)滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測(cè)每一個(gè)給油器的給油信號(hào)，一旦不出油，將會(huì)輸出堵塞信號(hào)。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤(rùn)滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤(rùn)滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤(rùn)滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤(rùn)滑泵為**，各出口后可接不同的潤(rùn)滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成，潤(rùn)滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤(rùn)滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤(rùn)滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤(rùn)滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個(gè)潤(rùn)滑的供有周期，采用檢測(cè)潤(rùn)滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號(hào)來真實(shí)反映潤(rùn)滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

有關(guān)于雙線潤(rùn)滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤(rùn)滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤(rùn)滑。 2、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。 內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵可減少人力工時(shí)。

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會(huì)直接影響移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的正常工作，而且還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究，我們可以采取的主要措施有： 1)增加相應(yīng)的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應(yīng)的損失，防止空氣會(huì)滲入到其中去； 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器； 3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油； 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況，選用不同牌號(hào)的液壓油，或采用預(yù)熱的辦法； 5)要進(jìn)行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈； 6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因?yàn)橐苿?dòng)潤(rùn)滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡； 7)保持良好地通風(fēng)，避免空氣進(jìn)入。 移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因?yàn)槲覀兊牟徽_操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識(shí)，并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動(dòng)齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu)，與電動(dòng)機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。 出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會(huì)直接影響移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的正常工作，還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。

潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤(rùn)滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤(rùn)滑。內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事大中型機(jī)械設(shè)備油脂潤(rùn)滑研究、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過長(zhǎng)，繞組均會(huì)因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

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