DDB-X（K）多點(diǎn)電動潤滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械和鍛壓設(shè)備的單機(jī)潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。 2、應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持比較低壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、***次使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。電動潤滑泵可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)WDP潤滑脂泵

一般而言，機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 生產(chǎn)WDP潤滑脂泵DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長時(shí)間的研究，我們可以采取的主要措施有： 1)增加相應(yīng)的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應(yīng)的損失，防止空氣會滲入到其中去； 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器； 3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油； 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況，選用不同牌號的液壓油，或采用預(yù)熱的辦法； 5)要進(jìn)行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈； 6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因?yàn)橐苿訚櫥玫呐庞凸苤型鶐в写罅康臍馀荩?7)保持良好地通風(fēng)，避免空氣進(jìn)入。 移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因?yàn)槲覀兊牟徽_操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識，并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。

手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵？因?yàn)槭謩訚櫥糜袃煞N不同使用方式，單線型和雙線型，單線型： 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型： 1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器開始1個(gè)周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作，完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動作。 5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。

移動潤滑脂泵的裝置注意點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)，我們已經(jīng)給您做出了詳細(xì)的解析，大家作參考： 1、移動潤滑脂泵應(yīng)裝置在環(huán)境溫度合適，塵土少，便于調(diào)整、檢查、修補(bǔ)和拆洗及補(bǔ)脂便當(dāng)?shù)谋镜亍?2、應(yīng)盡或許安置在體系的基地方位，以縮短體系配管長度，堅(jiān)持較低壓力降，使泵能發(fā)生足以打敗光滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、初度運(yùn)用前應(yīng)先參加一定量的光滑油，讓泵工作幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以關(guān)閉辦法用電動加油泵參加光滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用三個(gè)月有必要從排氣塞孔處抵償恰當(dāng)?shù)?#二硫化鉬光滑劑，往后每隔四個(gè)月抵償一次。 5、該移動式潤滑脂泵為室內(nèi)裝置型，在室外或環(huán)境惡劣的場合運(yùn)用時(shí)，有必要采用防護(hù)辦法。 以上關(guān)于移動潤滑脂泵的裝置注意點(diǎn)，大家學(xué)會了嗎？希望大家可以運(yùn)用起來。潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。生產(chǎn)WDP潤滑脂泵

根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。生產(chǎn)WDP潤滑脂泵

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強(qiáng)制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu)，與電動機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設(shè)備供脂。 生產(chǎn)WDP潤滑脂泵

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