KWDP潤滑脂泵為多點(diǎn)，**柱塞式電動泵，是RZB系列泵的升級產(chǎn)品，設(shè)有油位報警開關(guān)、油路安全防護(hù)裝置。該泵主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無極調(diào)節(jié)，使用可靠、壽命長，每個供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點(diǎn)阻力增大而改變供油量，油路中有空氣及工作場所多粉塵的情況下仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到先進(jìn)水平。 該泵與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 五、使用說明 1.潤滑脂泵應(yīng)安裝在　方便、空氣流通、粉塵相對較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2.潤滑脂泵盡量布置在設(shè)備潤滑點(diǎn)的中心位置，縮短系統(tǒng)的配管長度，降低油泵的阻力。 3.使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。本泵與KRZ系列潤滑設(shè)備程控器配合使用可實(shí)現(xiàn)貯油器的補(bǔ)脂報警并自動停機(jī)，提醒加脂。加脂時密切注意脂指示桿位置變化，不能過加。初次填充潤滑脂前，比較好先放些潤滑油，以利于油路暢通。 其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。海南潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點(diǎn)密集設(shè)備潤滑系統(tǒng)中，進(jìn)行移動供脂潤滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進(jìn)水，那么這時我們要如何處理呢？ (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機(jī)進(jìn)行過濾；若進(jìn)水量過多，應(yīng)停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應(yīng)停機(jī)更換冷卻器，同時更換潤滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。廣西優(yōu)良潤滑脂泵制造廠家JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。

電動潤滑脂泵可以定時定量給各種機(jī)械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時間和加注時間間隔，保證各潤滑點(diǎn)適時得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機(jī)器就可以正常工作。要保證電動潤滑脂泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對用于電動潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個要點(diǎn)： （1）選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 （3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 （4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。 （5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。 （6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件因其負(fù)荷大，運(yùn)動頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運(yùn)動件動行時的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。所以在使用電動潤滑脂泵對設(shè)備進(jìn)行潤滑時，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機(jī)驅(qū)動偏心輪使柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，完成吸油與排油的過程。泵體內(nèi)設(shè)有強(qiáng)制壓油板，將油脂強(qiáng)制壓送到泵體內(nèi)的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達(dá)到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進(jìn)成熟的技術(shù)，機(jī)電驅(qū)動齒輪組推進(jìn)活塞注脂，配備油脂囊，設(shè)備可重復(fù)使用。潤滑周期可以自由設(shè)定、準(zhǔn)確控制在1～12個月份時間內(nèi)。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強(qiáng)振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實(shí)際工況適時潤滑，不浪費(fèi)任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調(diào)整參數(shù)，自動達(dá)到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設(shè)備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內(nèi)部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助。海南潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

電動潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。海南潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時候會遇到一些問題，接下來我們給大家總結(jié)一下，大家參考一下： 問題分析： 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個方面作用：減輕滑動部位的磨損，延長零件壽命；減少摩擦功耗；冷卻作用，可導(dǎo)走摩擦熱，使零件的工作溫度不過高，從而保證滑動部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會氧化，這些作用效果都會降低。且會生成固體物，造成運(yùn)行部件的磨損，導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法： 合理使用質(zhì)量高的潤滑油，這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度，以便對各密封間隙能保持一定的密封能力；應(yīng)有一定高的閃點(diǎn)；要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，較好的氧化安全性，并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油，要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等，保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題，可以采取我們給您分享的方法去解決一下，希望對大家是有幫助的。海南潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。