一般而言，機械設備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器?在設計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。寧夏直銷智能潤滑泵供應商

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機驅動偏心輪使柱塞進行往復運動，完成吸油與排油的過程。泵體內設有強制壓油板，將油脂強制壓送到泵體內的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進成熟的技術，機電驅動齒輪組推進活塞注脂，配備油脂囊，設備可重復使用。潤滑周期可以自由設定、準確控制在1～12個月份時間內。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實際工況適時潤滑，不浪費任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調整參數(shù)，自動達到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。寧夏直銷智能潤滑泵供應商DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。該產品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內調節(jié)。順時針旋轉，設定壓力提高，逆時針旋轉，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質允許范圍之內（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率。

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結合。就設備的功能原理、參數(shù)、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現(xiàn)異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。該產品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。寧夏直銷智能潤滑泵供應商

移動潤滑脂泵可減少人力工時。寧夏直銷智能潤滑泵供應商

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成寧夏直銷智能潤滑泵供應商

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