電動(dòng)潤滑脂泵可以定時(shí)定量給各種機(jī)械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時(shí)我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時(shí)間和加注時(shí)間間隔，保證各潤滑點(diǎn)適時(shí)得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機(jī)器就可以正常工作。要保證電動(dòng)潤滑脂泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對(duì)用于電動(dòng)潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： （1）選擇潤滑脂時(shí)，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 （3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 （4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。 （5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。 （6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件因其負(fù)荷大，運(yùn)動(dòng)頻率高，是重要潤滑部位，對(duì)潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運(yùn)動(dòng)件動(dòng)行時(shí)的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。所以在使用電動(dòng)潤滑脂泵對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。廣西正規(guī)潤滑脂泵

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作，而且還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長時(shí)間的研究，我們可以采取的主要措施有： 1)增加相應(yīng)的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應(yīng)的損失，防止空氣會(huì)滲入到其中去； 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器； 3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油； 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況，選用不同牌號(hào)的液壓油，或采用預(yù)熱的辦法； 5)要進(jìn)行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動(dòng)潤滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈； 6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因?yàn)橐苿?dòng)潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡； 7)保持良好地通風(fēng)，避免空氣進(jìn)入。 移動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因?yàn)槲覀兊牟徽_操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動(dòng)潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識(shí)，并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。廣西正規(guī)潤滑脂泵首先電動(dòng)潤滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆]有任何意義。

泵的使用范圍比較范圍較廣，應(yīng)用在各個(gè)方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動(dòng)式 采用600W有刷電機(jī)，自重輕，動(dòng)力強(qiáng)；泵體設(shè)計(jì)高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅(qū)動(dòng)回位，到達(dá)設(shè)定壓力，自動(dòng)泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設(shè)計(jì)，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動(dòng)單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力； 泵機(jī)及電池一體化設(shè)計(jì)，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動(dòng)式充電液壓泵能推動(dòng)60噸以下單動(dòng)工具作。 3、汽油式 具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進(jìn)的液壓泵。 儲(chǔ)油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時(shí)間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動(dòng)60噸、100噸、200噸、單動(dòng)式以及復(fù)動(dòng)式壓接工具。 當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)。 手動(dòng)操作開關(guān)可手動(dòng)控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動(dòng)和半自動(dòng)操作功能。全自動(dòng)操作只要點(diǎn)擊按鈕，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓接和泄壓及復(fù)位工作。 儲(chǔ)油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動(dòng)力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機(jī) 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動(dòng)式 5、腳踏式

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機(jī)械工程師，可為大型機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)提供***的潤滑方案。

KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：單泵供油點(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。廣西正規(guī)潤滑脂泵

電動(dòng)潤滑脂泵具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它是由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。廣西正規(guī)潤滑脂泵

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細(xì)的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài)，對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時(shí)，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。廣西正規(guī)潤滑脂泵

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