很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時候會遇到一些問題，接下來我們給大家總結一下，大家參考一下： 問題分析： 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個方面作用：減輕滑動部位的磨損，延長零件壽命；減少摩擦功耗；冷卻作用，可導走摩擦熱，使零件的工作溫度不過高，從而保證滑動部分必要的運轉間隙，防止接觸面被燒傷。這些作用都與設備的效率有著直接或間接的關系。但在高溫下潤滑油會氧化，這些作用效果都會降低。且會生成固體物，造成運行部件的磨損，導致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法： 合理使用質量高的潤滑油，這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度，以便對各密封間隙能保持一定的密封能力；應有一定高的閃點；要有良好的化學穩(wěn)定性，較好的氧化安全性，并使膠質和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油，要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等，保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題，可以采取我們給您分享的方法去解決一下，希望對大家是有幫助的。移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。云南專業(yè)自動潤滑泵廠家直銷

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡住；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。北京高壓自動潤滑泵多少錢潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

以下是關于移動泵配置的詳細介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設備運行參數(shù)顯示包括：水泵轉速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設備保護設置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警；無轉速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應急啟動得到有效的保證。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內調節(jié)。順時針旋轉，設定壓力提高，逆時針旋轉，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。 潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機驅動偏心輪使柱塞進行往復運動，完成吸油與排油的過程。泵體內設有強制壓油板，將油脂強制壓送到泵體內的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進成熟的技術，機電驅動齒輪組推進活塞注脂，配備油脂囊，設備可重復使用。潤滑周期可以自由設定、準確控制在1～12個月份時間內。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實際工況適時潤滑，不浪費任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調整參數(shù)，自動達到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)。廣西電動自動潤滑泵價格

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。云南專業(yè)自動潤滑泵廠家直銷

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成云南專業(yè)自動潤滑泵廠家直銷

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