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西藏優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器,檢測每一個(gè)給油器的給油信號,一旦不出油,將會(huì)輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,各出口后可接不同的潤滑點(diǎn),各出口油量可調(diào)節(jié),自動(dòng)潤滑脂泵組成,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式,通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量,并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期,采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作,還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng),影響機(jī)器的正常使用。西藏優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵

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移動(dòng)潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動(dòng)潤滑脂泵較好的使用性能,尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。 移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有: 1、過濾網(wǎng):集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞,必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥:可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片:由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí),保險(xiǎn)片破裂,潤滑脂從螺塞(或外接鋼管)中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前,先要查明系統(tǒng)超壓的原因,排出故障,調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入(將保險(xiǎn)片凸面向外,裝入兩片);如保險(xiǎn)片裝反,泵會(huì)因壓力超過允許值而遭破壞。 移動(dòng)潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號新的潤滑油,以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí),采取防護(hù)措施。 廣西銷售自動(dòng)潤滑泵多少錢動(dòng)力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn),會(huì)無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。

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干油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前需要進(jìn)行一系列的檢查注意事項(xiàng),這是干油泵使用前必須要有的步驟,接下來大家請看分享: 1.干油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查一下干油泵是否具備開機(jī)條件,開機(jī)前環(huán)顧一下機(jī)器四周是否有人檢修,有無其它妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。 2.干油泵確認(rèn)開機(jī)后,合上開關(guān)及操作開關(guān)。 3.干油泵設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間內(nèi),檢查下?lián)Q向器是否動(dòng)作。 4.當(dāng)干油泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi),打油-停-打油-停,藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內(nèi),檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關(guān)于干油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查注意事項(xiàng)就分享這些,大家平時(shí)要多多注意,只有這樣保養(yǎng)才能增長機(jī)器的使用壽命。

潤滑設(shè)備使用前后該如何進(jìn)行管理以及維護(hù)工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運(yùn)行,大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點(diǎn)檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進(jìn)行了多次詳細(xì)的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動(dòng)、規(guī)范地完成日常點(diǎn)檢,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細(xì)化各液壓潤滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時(shí)一目了然,避免了漏檢,標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強(qiáng) 1)在濾芯壓差報(bào)警時(shí)定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點(diǎn)取樣,如實(shí)反映油品質(zhì)量,并做油樣臺(tái)賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計(jì)、使用。 2)制作備件庫存臺(tái)賬明細(xì),出入庫及時(shí)記錄,更改庫存。首先電動(dòng)潤滑泵進(jìn)出口管徑不同,就不推薦這種做法,因?yàn)闆]有任何意義。

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大家知道潤滑脂泵在采棉機(jī)上有何應(yīng)用嗎?其原理又是什么呢?接下來我們就為大家介紹一下: 潤滑脂泵通電后,當(dāng)采棉機(jī)開動(dòng)且風(fēng)扇開關(guān)閉合時(shí),潤滑脂泵開始工作,往系統(tǒng)里注入高壓油脂,并通過遞進(jìn)式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點(diǎn)。當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間到或風(fēng)扇開關(guān)斷開時(shí),泵就停止工作。在泵工作時(shí),油罐里的刮油板也開始動(dòng)作,向下刮油脂,泵停掉時(shí),刮油板也停止動(dòng)作。另外,在1級分配閥上也安裝有一個(gè)指針,在潤滑過程中,指針將作往復(fù)伸縮動(dòng)作,可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行。 潤滑脂泵作業(yè)時(shí),通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器,1級分配器將油脂注入到下一道分配器,然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動(dòng)作來完成的,所以能夠保證各潤滑點(diǎn)得到精量的潤滑脂,不會(huì)出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進(jìn)式工作原理,系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞時(shí),各級分配閥就停止動(dòng)作,1級分配閥上的指針也停止動(dòng)作,從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān),就可實(shí)現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運(yùn)行。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。內(nèi)蒙古銷售自動(dòng)潤滑泵廠家

科瑞工業(yè)技術(shù)座落在世界風(fēng)箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.西藏優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵

電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。西藏優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵

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